Die Branchenplattform von x-technik
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MT Aerospace und AddUp sind seit 2020 starke Partner und arbeiten an der Industrialisierung der Additiven Fertigung für Metall in Europa. Mit der Anschaffung von zwei FormUp 350 PBF-Maschinen, die Titan- und Aluminiumpulver verarbeiten, erweitert MT Aerospace nun sein Dienstleistungsangebot für Industriekunden, insbesondere in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Automobil und Energie.
Im Forschungsprojekt GreTA* haben sich Künstler:innen der Hochschule für Bildende Künste (HfBK) und Wissenschaftler:innen des Instituts für Leichtbau und Kunststofftechnik (ILK) der TU Dresden auf die Entwicklung umweltschonender Theaterplastiken mittels modernster 3D-Drucktechnologien und nachhaltiger Materialien konzentriert. Das Ziel: Die Herstellung imposanter Bühnenbilder, die nicht nur ästhetisch beeindrucken, sondern auch die Umwelt schonen.
branchengeschehen
BigRep GmbH ein führender Anbieter von großformatigen, extrusionsbasierten Lösungen zur Additiven Fertigung (Additive Manufacturing, AM) und SMG Technology Acceleration SE, ein luxemburgischer SPAC (Special Purpose Acquisition Company), haben eine unverbindliche Absichtserklärung über einen Unternehmenszusammenschluss zwischen BigRep und SMG unterzeichnet. Durch den beabsichtigten Zusammenschluss plant BigRep, an der Frankfurter Wertpapierbörse gelistet zu werden.
Die Additive Fertigung hat in den letzten Jahren erhebliche Fortschritte in der Produktionsindustrie gemacht. Bauteile können schichtweise erstellt werden, was zu einzigartigen Materialeigenschaften führt. Die Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung (BAM) hat jetzt erstmals Referenzdaten zu additiv gefertigten Werkstoffen aus Titan, Nickel und einem nichtrostenden Stahl veröffentlicht. Mit ihnen lässt sich die Qualität und Sicherheit von Bauteilen gewährleisten und die Materialentwicklung im 3D-Druck vorantreiben.
Stratasys, Ltd., ein führendes Unternehmen im Bereich von Polymer-3D-Drucklösungen, kündigte heute vier neue P3-Materialien an. Dazu zählt u. a. auch Somos® WeatherX™ 100. Zudem stellte es die Entwicklung der validierten Materialien Kimya PC-FR- und FDM HIPS für die F900™ vor. Dank der Einführung dieser neuen Materialien können mehr Anwendungsbereiche in der Fertigung entwickelt und der Ausbau der auf dem Markt erhältlichen Materialoptionen beschleunigt werden.
veranstaltung
Die Konferenz AM Medical Days 2023, die im Holiday Inn Conference Center, BER Berlin Airport, stattfindet, bringt Branchenführer, Experten und Innovatoren im Bereich der additiven Fertigung (AM) zu einer zweitägigen Veranstaltung zusammen, deren Schwerpunkt auf der Schnittstelle zwischen Wissenschaft und Industrie im medizinischen Bereich liegt.
anwenderreportage
Autoliv setzt bei der Fertigung von Vorrichtungen, Werkzeugen und Funktionsprototypen auf den industriellen 3D-Druck, genauer gesagt auf Markforged.
Es ist ein schwieriges Thema, nicht schön, aber zum Glück auch kein Tabu mehr: Brustkrebs. Wer die Schockdiagnose erhält, weiß, was kommt: Operation, Amputation, ein neues Leben mit vielen Fragen. Darunter vielleicht auch die nach einer passenden Brustprothese. Das niederländische Start-up Hashtagtwo hat mithilfe des Freeformers 200-3X eine hervorragende Antwort.
ASS Luippold Automation Systems & Service e.K. mit Sitz in Keltern bei Pforzheim realisieren Automations- und Prozesslösungen. Angefangen bei der Planung und Konstruktion bis zur Umsetzung kompletter Produktionslinien begleiten sie jedes Projekt mit Kompetenz und Leidenschaft. So werden die Maschinen europaweit in den verschiedensten Branchen eingesetzt, hauptsächlich in der Leiterplattenindustrie.
Sie zählen wohl zu den häufigsten technischen Einrichtungen, die meist nur dann bemerkt werden, wenn sie nicht funktionieren – Lüfter. Sie sorgen für gleichmäßige Wärme- und Luftverteilung, bewegen Gase und Gasgemische und sollen dabei möglichst ununterbrochen störungsfrei und idealerweise leise funktionieren. Ziehl-Abegg zählt zu den Weltmarktführern in der Herstellung dieser Hidden Champions und verwendet AM-Technologie von Hage3D, um diese permanent zu verbessern.
Um die wirtschaftliche Nutzung von AM-Maschinen für bestimmte Branchen zu qualifizieren, braucht es Anwender mit Insiderwissen. Im Rahmen einer Technologiepartnerschaft stellen Arburgadditive und Haratech die Weichen, um den Freeformer fit für die Luftfahrtindustrie zu machen.
Die Haratech GmbH ist seit 20 Jahren als Systemlieferant in der Kunststofftechnik vom Industriedesign bis zur Serienproduktion aktiv und zählt in Österreich zu den Pionieren in der Additiven Fertigung. In den letzten Jahren wurden die Fertigungsmöglichkeiten für 3D-Druckserienteile aus technischen Kunststoffen ständig erweitert.
Q.Big 3D aus Aalen, Spezialist für den Druck von großen Bauteilen durch innovative additive Fertigungsverfahren, hat seine Serie A-Finanzierungsrunde erfolgreich abgeschlossen. Die Investitionsrunde in Höhe von zwei Millionen Euro wird von der auf 3D-Druck spezialisierten HZG Group angeführt. Die seit der Frühphase des Start-ups investierte Manz AG, weltweit agierender Hightech-Maschinenbauer mit umfassendem Technologieportfolio, sowie ihr Gründer Dieter Manz persönlich bleiben beteiligt.
EOS, einer der weltweit führenden Technologieanbieter im industriellen 3D-Druck, und AM Solutions – 3D post processing technology, einer der weltweit führenden Experten für industrielle Postprocessing-Lösungen, bündeln seit Kurzem ihre Erfahrung und geben ihre Partnerschaft offiziell bekannt. Beide Unternehmen eint das Ziel, die Prozesskette im Bereich des 3D-Drucks zu optimieren und damit den Weg zur Serienfertigung weiter zu ebnen.
EVO-tech, ein führender Anbieter im Bereich der Additiven Fertigung, begeht in diesem Jahr sein zehnjähriges Jubiläum. Seit der Gründung im Jahr 2013 durch Markus Kaltenbrunner, Josef Öhlinger und Michael Doppler hat sich das Unternehmen auf die Entwicklung, Produktion und Vermarktung von industriellen 3D-Druckern und Filamenten spezialisiert. Mit Standorten in Schörfling am Attersee, Österreich und Mönchengladbach, Deutschland, und einer Exportquote von 75 Prozent hat sich EVO-tech zu einem stabilen und bedeutenden Akteur im deutschsprachigen Raum entwickelt. Anlässlich der diesjährigen Jubiläumsfeier lädt das Unternehmen zu hochkarätigen Fachvorträgen von Kunden, Forschungspartnern und Anwendungstechnikern ein.
Als Anbieter hochwertiger, offener Plattformen für die Additive Fertigung ergänzt Hage3D das Portfolio von BigRep ideal, um auch im Bereich der Hochtemperatur-Anwendungen ein Komplettanbieter zu werden. Die Akquisition ermöglicht zum einen umfangreiche technologische Synergien und zum anderen einen strategischen Ausbau der Marktreichweite. BigRep konzentriert sich auf das Fused Filament Fabrication (FFF) Verfahren im Großformat, die am weitesten verbreitete und vielseitigste 3D-Drucktechnologie. Datengestützte Innovationen und einzigartige Kundenerfahrungen sollen das künftige Wachstum weiter beschleunigen.
Zum 1. Oktober 2023 hat Dr. Astrid Rota die Geschäftsführung des Bereichs Additive Manufacturing der Kurtz GmbH & Co. KG übernommen. Sie leitet von nun an den Unternehmensbereich Additive Fertigung für den metallischen 3D-Druck des Kurtz Ersa-Konzerns.
Die Transformation hin zu einer digitaleren, effizienteren und nachhaltigeren Industrie spiegelte sich auch in den Trends wider, die vom 7. bis 10. November 2023 auf der Formnext zu sehen waren und machte Frankfurt damit erneut zum Zentrum des weltweiten Additive Manufacturing und der modernen Produktionstechnologien. So spielten der wiederum höhere Reifegrad, die zunehmende Integration in Fertigungslinien, die fortschreitende Automatisierung sowie neue Fertigungstechnologien und Materialien eine große Rolle. Der übergeordnete Metatrend Nachhaltigkeit stand bei immer mehr Besuchern und Ausstellern, der diesjährigen Partnerregion Nordic sowie im umfangreichen Vortragsprogramm im Fokus.
Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) ist ein additives Fertigungsverfahren, das in den letzten Jahren beim 3D-Druck von Metallen an Bedeutung gewonnen hat. Hohe Aufbauraten, Draht als kostengünstiges und einfach verfügbares Ausgangsmaterial und ein sehr gut kontrollierbarer Prozess sind die wesentlichen Vorteile. Aktuelle Forschungsergebnisse und Anwendungen diskutierten die Teilnehmer des WAAMathon #1, zu dem die Berlin.Industrial.Group. eingeladen hatte.
Das Konferenzkonzept der Formnext 2023 wurde zum Multistage- Programm weiterentwickelt: Präsentiert werden innovative AMAnwendungen, Technologien und Neuheiten sowie Diskurse zu branchenrelevanten Themen wie Nachhaltigkeit, Cyber Security und Investitionen.
Die Formnext 2023 setzt inhaltlich neue Maßstäbe: Das Rahmenprogramm wird so umfangreich wie nie zuvor und beschäftigt sich mit einer Vielzahl von industrierelevanten Themen. Unter anderem feiert der Dienstleister-Marketplace seine Premiere und etablierte Events werden weiter ausgebaut.
Am 20. und 21. März 2024 wird Berlin erneut zum Zentrum der additiven Fertigungswelt mit dem 8. AM Forum, Europas führender Anwenderkonferenz für industrielle Additive Fertigung. Unter dem Motto „Accelerating the adoption of AM“ treffen sich über 850 Anwender und Experten, um in der Nutzung der additiven Technologien branchenübergreifend voneinander zu lernen und die Serienanwendung voranzubringen.
Die Rapid.Tech 3D erhält fachliche Verstärkung aus der Industrie. AMExperten von Schaeffler, Trumpf, ULT und dem VDMA bringen ihre Expertise in den Fachbeirat ein. Die Arbeitsgemeinschaft Additive Manufacturing im VDMA e. V. ist ab 2024 ideeller Träger der Rapid.Tech 3D. Sie findet vom 14. bis 16. Mai nächsten Jahres bereits zum 20. Mal in der Messe Erfurt statt.
Im Rahmen der internationalen Start-up Challenge hat die Formnext bereits zum neunten Mal junge Unternehmen aus der Welt der Additiven Fertigung für ihre innovativen Geschäftsideen und technischen Entwicklungen ausgezeichnet. Die prämierten Innovationen zeigen die breiten Anwendungsmöglichkeiten der Additiven Fertigung und reichen von medizinischen Anwendungen über das Materialrecycling von Titan und einer Analysesoftware bis hin zu neuen 3D-Drucktechnologien, die sich unter anderem an die Automobil-, Elektronik-, Dental- und Maschinenbauindustrie richten. Die Gewinner, die sich auch im Rahmen der Formnext 2023 präsentieren werden, sind Endless Industries (Deutschland), Helio Additive (USA), Odapt (Spanien), Progresja New Materials (Polen) und Vitro3D (USA).
interview
EOS bietet nachhaltige Produktionslösungen auf Basis des industriellen 3D-Drucks für Hersteller weltweit an. Auf dem Weg in die Zukunft der Fertigung verbindet das 1989 gegründete, unabhängige Unternehmen effiziente Produktion mit richtungsweisenden Innovationen und nachhaltigen Praktiken. CEO Marie Niehaus-Langer gibt Einblicke, wie sich in der EOS GmbH Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit vereinbaren lassen.
Manche Bauteile sind einfach zu groß und zu schwer, um sie für eine Überarbeitung zu einem Werk zu transportieren. Im Rahmen eines Reparaturprojektes im Bergbauumfeld konnte ALOtec mit einer mobilen ALOhybrid-Anlage eine großformatige Komponente instand setzen und so dazu beitragen, dass die extrem engen zeitlichen Rahmenbedingungen eingehalten werden konnten.
Je länger eine Hand immobil ist, desto größer ist das Risiko einer dauerhaften Einschränkung der Bewegung. Daher gilt es, nach einer Handverletzung die Hand so schnell wie möglich wieder zu aktivieren. Ein Blick in die Therapielandschaft zeigt jedoch den Mangel an Ergo- und Physiotherapeuten vor allem im Bereich der Handtherapie. Ein Grund, warum das Team von Lime medical den Handtherapieroboter AnyHand entwickelt hat. Gedruckte Bauteile aus verschleißfesten Hochleistungskunststoffen von igus sowie die kompakte drylin Lineartechnik bilden die Hauptmechanik des Roboters.
S & S Werkzeugbau fertigt komplexe Spritzgießformen komplett inhouse – von der Konstruktion bis zur ersten Abformung. Eine Ausnahme macht der Formenbauer nun, wenn es um eine sichere Kühllösung für enge Querschnitte geht: Hermle Maschinenbau integriert mithilfe der Metall-Pulver-Auftrag-Technologie (MPA) Kupfer in Formkerne und optimiert damit den Wärmeabfluss im Spritzgießprozess.
In den letzten Jahren hat sich die industrielle Entpulverung zu einem festen Bestandteil in der Prozesskette der Laserschmelzverfahren etabliert. Solukon ist Pionier und Marktführer für automatisiertes Entpulvern. CEO/CTO Andreas Hartmann spricht über die aktuellen Trends bei der Pulverentfernung und zeigt auf, wie selbst traditionelle Fertigungszweige wie das Spritzgießen von der Solukon-Technologie profitieren können.
gastkommentar
Pulverbettverfahren bieten in der Additiven Fertigung viele Vorteile. Allerdings stellen die mikroskopisch kleinen Metall- und Kunststoffpartikel, aus denen die eingesetzten Pulver bestehen, auch ein erhebliches Gesundheitsrisiko für die Mitarbeiter dar. Es ist mittlerweile common sense und gute Arbeitsschutzpraxis, das Einatmen kleinster Partikel zu verhindern. Doch auch andere Aufnahmewege in den Körper sind problematisch: Kontakt mit der Haut und falsche Hautreinigungspraxis werden oft grundlegend unterschätzt.
Über Technik, Technologie und Materialen zu philosophieren fällt vielen 3D-Druck-Anwendern leicht, in die Umsetzung zu kommen schwer und die Additive Fertigung abteilungsübergreifend erfolgreich zu implementieren, scheint in weiter Ferne zu sein. Es gibt jedoch Lösungen, die diese Grenzen überschreiten lassen.
In dieser Reihe behandelten wir bereits die Technologien Stereolithografie (SLA) und Digital Light Processing (DLP), die ihre Ursprünge und ersten Einsatzfelder im Rapid Prototyping hatten. Das Selektive Lasersintern jedoch sollte von Beginn an ein neues Fertigungsverfahren sein. Und es zeigte sich schnell, dass SLS das Zeug zu noch mehr hatte. Statt spröden Duroplasten konnten von Beginn an seriennahe Thermoplaste verarbeitet werden. Und es wurde ganz nebenbei die Tür zu völlig neuen Möglichkeiten in der Konstruktion aufgestoßen.
Video
As design demands drive smaller components across industries from medtech to electronics, Boston Micro Fabrication is propelling innovation with ultra-high precision, micro additive manufacturing from within and across the globe. Learn how micro 3D-printed parts are making an impact from BMF’s CEO John Kawola and customers Samtec Inc. and IMcoMET, who chose additive manufacturing to innovate in their fields. Visit our website to learn more about use cases for micro 3D printing: https://bmf3d.com Follow us on LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/bostonmicrofab #3Dprinting #AdditiveManufacturing #MedicalDevices #Optics #Electronics #Photonics #Dental
Die 1zu1performance verbindet modernste Technologien mit Topberatung. Seit über 25 Jahren. Machbarkeitsanalysen, vorausschauende Technologiewahl und die Klärung von Detailfragen während des Entwicklungsprozesses geben Sicherheit und sparen sowohl Zeit als auch Geld. Es sind Faktoren wie diese, die den Unterschied machen – und auch bei Ihrem Projekt eine Punktlandung garantieren.
Der Einsatz von Rapid Prototyping im Bereich des Fused De-position Modeling (FDM) 3D-Drucks hat die Welt der Produktentwicklung revolutioniert. In diesem E-Paper werfen wir einen detaillierten Blick auf die Vorzüge und Herausforderungen dieser Technologie anhand eines konkreten Beispiels: die Herstellung eines funktionalen Rasenmäherroboters, der mithilfe unserer industriellen 3D-Drucker entwickelt wurde. Unser aktuelles Whitepaper finden Sie hier: https://www.hage3d.com/download-bereich
With the 3D printing software 4D_Additive, 3D scan data and STL files can be automatically repaired into closed solids in a very short time with a function called "Marching Cube".
Der technische Fachverlag x-technik steht mit seinen Magazinen ADDITIVE FERTIGUNG, AUTOMATION, BLECHTECHNIK und FERTIGUNGSTECHNIK sowie den Ausbildungskatalogen MECHATRONIK und METALLTECHNIK für kompetente und fachspezifische Berichterstattung, die in der Branche höchste Anerkennung genießt. Mit unseren dazugehörigen Internetplattformen sowie der kostenfreien x-technik-App komplettieren wir unser Angebot und bieten ein interaktives, multimediales Werbekonzept sowie bestmögliche Information und umfangreiche Recherche- bzw. Nachschlagequellen. Zudem veranstalten wir Direktflüge von Linz zu den wichtigsten europäischen Leitmessen wie die EMO, AMB, EuroBLECH, Blechexpo, Hannover Messe etc. Tagungen wie die ADDKON vervollständigen unser Produktportfolio als technischer Fachverlag in Österreich.
Rösler ist weltweit der einzige Anbieter für Oberflächenbearbeitung, der die zwei wesentlichen Technologien Gleitschleifen und Strahlen in Kombination mit Industriewaschanlagen anbietet und zudem alle Komponenten selbst entwickelt und produziert. AM Solutions – 3D post processing technology, eine Marke der Rösler-Gruppe bietet Maschinenlösungen für jegliche Herausforderungen des Post Processings, unabhängig vom 3D-Druckverfahren und dem Material. Die vielseitigen Kooperationen mit Industriepartnern, Universitäten und Forschungsinstituten sorgen für eine kontinuierliche Weiterentwicklung der Produkte, sodass AM-Solutions seinen Kunden immer die aktuellste Technologie bieten kann!
RX Austria & Germany ist eine Tochter des in London ansässigen Reed Exhibitions Konzerns (RELX-Group), der als einer der weltweiten Marktführer im Messe- und Veranstaltungsgeschäft in mehr als 40 Ländern tätig ist. Zur österreichischen Firmengruppe gehören Reed Exhibitions Messe Salzburg, Reed Exhibitions Messe Wien, Exklusivbetreiber der Messe Wien, und STANDout, eines der Top 20 europäischer Messebau-Unternehmen. Reed Exhibitions Österreich ist mit ~300 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern an den Standorten Salzburg, Wien und Wels tätig.
Zeiss Industrial Quality Solutions ist ein führender Hersteller von Lösungen für die mehrdimensionale Messtechnik. Dazu zählen etwa optische, multisensorische und Mikroskopielösungen sowie auch industrielle CT- und Röntgensysteme. Innovative Technologien wie beispielweise die Pulverbettanalyse während und nach dem 3D-Druckprozess und eine Lösung zur schnellen Druckqualifikation für verschiedene Anwendungen, runden das Portfolio ab. Zeiss entwickelt, produziert und vertreibt für seine Kunden hochinnovative Lösungen für die industrielle Messtechnik und Qualitätssicherung, Mikroskopielösungen für Lebenswissenschaften und Materialforschung sowie Medizintechniklösungen für Diagnostik und Therapie in der Augenheilkunde und der Mikrochirurgie. Zeiss steht auch für die weltweit führende Lithographieoptik, die zur Herstellung von Halbleiterbauelementen von der Chipindustrie verwendet wird. Zeiss Markenprodukte wie Brillengläser, Fotoobjektive und Ferngläser sind weltweit begehrt und Trendsetter.
Das mittelständische Familienunternehmen mit Sitz in Georgensgmünd und Spalt wurde 1989 von Bernd Krebs gegründet. Toolcraft ist Vorreiter in zukunftsweisenden Technologien wie der Additiven Fertigung und dem Bau von individuellen Turn-Key-Roboterlösungen. Als Partner für Komplettlösungen bietet Toolcraft die gesamte Prozesskette von der Idee über die Fertigung bis zum qualifizierten Präzisionsbauteil in den Bereichen CNC Zerspanung, Additive Fertigung sowie im Spritzguss und Formenbau. Zu den Kunden zählen Marktführer aus der Halbleiterindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, optischen Industrie, dem Spezialmaschinenbau sowie Motorsport und Automotive. Teil der Unternehmensphilosophie ist zudem eine intensive Zusammenarbeit mit Kooperationspartnern sowie Hochschulen, Universitäten und Forschungseinrichtungen. Seit 2020 bietet Toolcraft mit seinem neuen Geschäftsbereich AMbitious powered by toolcraft Beratung, Schulung und Software im Bereich Additive Fertigung. Dabei unterstützt AMbitious individuell bei der Fertigung von 3D-gedruckten Bauteilen entlang der gesamten AM-Prozesskette. Das Portfolio umfasst zudem Schulungen zur Additiven Fertigung sowie Siemens‘ NX Software. AMbitious ist Siemens‘ NX AM Smart Expert Partner und Reseller.
Mit über 25 Jahren Erfahrung in Forschung und Innovation für den Leichtbau der Zukunft ist das LKR Leichtmetallkompetenzzentrum Ranshofen des AIT führend in der Entwicklung von hochwertigen Leichtmetalllegierungen, deren nachhaltiger Verarbeitung bis hin zur Entwicklung funktional integrierter Leichtbaukomponenten. Dank dieses gesamtheitlichen Forschungsansatzes, der durch Simulationsmethoden unterstützt wird, entstehen neue Technologien wie die drahtbasierte Additive Fertigung von Aluminium und Magnesium sowie innovative Gieß- und Umformungsprozesse. Basierend auf diesen neuen Methoden und Know-how in der gesamten Verarbeitungskette finden die vom LKR entwickelten Leichtbaukomponenten breite Anwendung in den Bereichen Automotive sowie Luft- und Raumfahrt. Ein exzellentes Team an Wissenschaftler*innen, höchste Methodenkompetenz, sowie die langjährige Erfahrung in der Leitung internationaler Forschungsprojekte zeichnen das LKR Leichtmetallkompetenzzentrum Ranshofen aus.
innovatiQ GmbH & Co KG (seit 2020 Teil der ARBURG Familie) ist deutscher Entwickler & Hersteller von 3D-Druckern für den industriellen Einsatzbereich. Als Experten für Liquid Additive Manufacturing (mit patentierter thermischer Vernetzung) und Filament 3D-Druck bieten wir professionelle & leistungsstarke 3D-Drucksysteme, die für eine Vielzahl individueller Anwendungen in nahezu allen Bereichen der industriellen Produktion erfolgreich eingesetzt werden. Von Kleinserienfertigung über Herstellung von Hilfs- und Betriebsmitteln (z. B. End of Arm Tools für die Automatisation) bis hin zu Produktion von individuellen Endprodukten – die innovatiQ 3D-Drucker bieten die Flexibilität, Effektivität und Wirtschaftlichkeit, die Sie benötigen, um von den Vorteilen des 3D-Druckes ideal zu profitieren. Besonderheiten sind das offene Materialsystem, die besondere Eignung für den 3D-Druck mit faserverstärktem Material sowie im LAM-Bereich der Druck mit Standard LSR-Silikon für direkt einsetzbare Bauteile.
SUCCUS | Wirtschaftsforen organisiert erstklassige B2B-Events in Deutschland und Österreich. Der Fokus liegt dabei immer auf Innovation und Umsetzbarkeit. Mit jeder Konferenz wollen sie führend im jeweiligen Markt sein.
Additive-Fertigung
