EOS GmbH

EOS M 290 1kW für die Serienproduktion

EOS, der führende Anbieter für nachhaltige Fertigungslösungen mittels industriellem 3D-Druck, hat mit der EOS M 290 1kW das neueste Mitglied seiner EOS M 290 Familie auf den Markt gebracht. Diese neue Variante der M 290 Plattform für die pulverbasierte Additive Fertigung (AM) mit LPBF-Technologie (Laser Powder Bed Fusion) wurde für die Serienproduktion eingeführt.

interview

EOS auf dem Weg zu mehr Nachhaltigkeit

EOS bietet nachhaltige Produktionslösungen auf Basis des industriellen 3D-Drucks für Hersteller weltweit an. Auf dem Weg in die Zukunft der Fertigung verbindet das 1989 gegründete, unabhängige Unternehmen effiziente Produktion mit richtungsweisenden Innovationen und nachhaltigen Praktiken. CEO Marie Niehaus-Langer gibt Einblicke, wie sich in der EOS GmbH Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit vereinbaren lassen.

EOS M 290: Erweiterung des Metall-Portfolios

EOS, der Hersteller nachhaltiger Produktionslösungen auf Basis des industriellen 3D-Drucks wurde 1989 gegründet. Das unabhängige Unternehmen hat im Juli 2022 die Einführung von vier neuen Metallwerkstoffen für die Additive Fertigung auf dem Metallsystem EOS M 290 angekündigt, darunter zwei Edelstähle, ein Werkzeugstahl und eine Nickellegierung.

EOS und Sauber Technologies schließen dreijährige Technologiepartnerschaft für die Additive Fertigung

EOS, ein führender Anbieter für nachhaltige Fertigung mittels industriellem 3D-Druck, und Sauber Technologies, die ihre Spitzeninnovationen und ihre Formel-1-Mentalität Unternehmen weltweit anbieten, haben beim Großen Preis von Spanien der Formel 1 in Barcelona eine dreijährige Technologiepartnerschaft für die Additive Fertigung (AM) unterzeichnet.

EOS: EU-Projekt InShaPe – Nächster Innovationssprung in der metall-basierten Additiven Fertigung

Das von der EU mit 6,8 Millionen Euro geförderte Forschungs- und Innovationsprojekt InShaPe hat es sich zum Ziel gesetzt, einen entscheidenden Beitrag zur Weiterentwicklung der pulverbett-basierten Additiven Fertigung von Metallen zu leisten. Im Englischen ist dieses Verfahren bekannt unter dem Begriff Powder Bed Fusion of Metals using Laser Beam (PBF-LB/M) oder auch unter Laser Powder Bed Fusion (LPBF). Unter Koordination der Technischen Universität München (TUM), hier der Professur für Laser-based Additive Manufacturing, arbeiten im Projekt zehn Partner aus sieben Ländern zusammen.

EOS Al2139 AM: Neue hochfeste Legierung bietet hervorragende Eigenschaften

Die hochfeste Aluminiumlegierung für den 3D-Druck von EOS erlaubt es Unternehmen, das Gewicht von Bauteilen erheblich zu reduzieren, während ein schneller einstufiger Wärmebehandlungsprozess eine kosteneffizientere Produktion ermöglicht.

EOS & Metalpine: gemeinsame Entwicklung innovativer, nachhaltiger Metallpulverlösungen für industriellen 3D-Druck

EOS, führender Anbieter für nachhaltige Fertigung mittels industriellem 3D-Druck, beteiligt sich an der Firma Metalpine mit Sitz in Graz/Österreich. Ziel ist es, künftig enger bei der gemeinsamen Entwicklung innovativer und nachhaltiger Metallpulver zu kooperieren. Dabei kommt einerseits die neuartige Verdüsungstechnologie des österreichischen Jungunternehmens zum Einsatz. Gepaart mit der Material-, Prozess- und Anlagenentwicklungskompetenz von EOS sind die Partner gut aufgestellt, den Anwendern der Additiven Fertigung zukünftig nachhaltige und wirtschaftlich leistungsfähige Pulverprodukte anzubieten, auf deren Basis Kunden erfolgreich wachsen können, ohne dabei unnötig wertvolle Ressourcen zu verschwenden.

branchengeschehen

IND.ACADEMY und EOS verkünden Kooperation

Die IND.ACADEMY bündelt digitale Lehr- und Weiterbildungsangebote für Industrieberufe auf einer zentralen Plattform. Um die Lehrinhalte so industrienah als möglich auszubauen, sucht die E-Learning-Plattform stets nach passenden neuen Partnern. Sehr erfreut zeigt man sich dementsprechend über die neu geschlossenen Kooperation mit EOS. Ab sofort werden auch die Kurse des führenden Technologieanbieters im industriellen 3D-Druck auf IND.ACADEMY zur Verfügung stehen. Die Trainingsprogramme vermitteln Grundlagen in verschiedenen Bereichen der additiven Fertigung.

EOS NickelAlloy IN939: EOS mit neuem Metall-Werkstoff für die additive Fertigung

EOS, weltweit führender Technologieanbieter im industriellen 3D-Druck von Metallen und Kunststoffen, hat mit EOS NickelAlloy IN939 sein wachsendes und umfangreiches Angebot an für die Additive Fertigung (AM) geeigneten Metallpulvern um einen neuen Werkstoff aus einer Nickellegierung erweitert.

branchengeschehen

Die FDR-Technologie ermöglicht filigranste Bauteile

EOS stellte auf der formnext 2019 erstmalig die FDR-Technologie (Fine Detail Resolution) für die Verarbeitung von Kunststoffen vor. EOS entwickelt damit eine Lösung für den pulverbasierten, industriellen 3D-Druck mit einem CO-Laser. Dieser wird hochfeine Oberflächen sowie filigrane und zugleich stabile Bauteile mit einer minimalen Wandstärke von nur 0,22 mm ermöglichen.

branchengeschehen

EOS: Im Zeichen von Wandel und Konstanz

EOS feiert sein 30-jähriges Firmenbestehen. Bei der Unternehmensgründung am 24. April 1989 war für Dr. Hans Langer das Ziel klar: für den damals neuen Markt des Rapid Prototyping dreidimensionale Körper direkt aus CAD-Daten mit Hilfe von Lasertechnik wirtschaftlich zu erzeugen.

EOS M 300-4: Fundament einer AM-Produktionszelle

Auf der formnext demonstrierte EOS das Zusammenspiel seiner Soft- und Hardwarelösungen anhand einer Produktionseinheit für den industriellen 3D-Druck mit Metallwerkstoffen. Diese integriert und verbindet die wesentlichen Schlüssel für einen optimalen Teile- und Datenfluss über alle Produktionsschritte hinweg – von der Konstruktion über den AM-Bauprozess bis zur Qualitätssicherung. Damit erfüllt EOS die hohen Anforderungen an eine AM-Serienproduktion und liefert Unternehmen alle Antworten aus einer Hand.

EOS Amphyon: Innovation Weiterentwicklen

Simulation mit Amphion beflügelt den industriellen 3D-Druck: EOS und das deutsche Start-Up Additive Works stellen mit der Software Amphyon simulationsgestützte additive Fertigung vor und freuen sich, ihre enge Zusammenarbeit bekannt zu geben. Gemeinsam haben sie es sich zum Ziel gemacht, metallbasierte additive Fertigungsverfahren (Additive Manufacturing / AM) weiter zu verbessern.

anwenderreportage

EOS Formiga P 110: Innovative Technologie für die perfekte Tauchleuchte

In seinem Element sein – eine bekannte Redensart, wenn es darum geht, in vertrauter Umgebung sicher aufzutreten. Im Wasser sind Menschen nicht in ihrem Element, deshalb ist die perfekte Ausrüstung so wichtig. Drei Dinge sind unterhalb des Meeresspiegels besonders knapp: Luft, Wärme und Licht. Für den letztgenannten Aspekt haben die Mitarbeiter des Unternehmens Canto Ing. GmbH mit der Thor Rev. 2.0 eine besonders hochwertige und leistungsstarke Tauchleuchte gestaltet. Dazu leisteten auch die Additive Fertigung und EOS einen Beitrag.

Additive Minds

EOS unterstützt Unternehmen bei erfolgreicher Implementierung und Wissensaufbau: EOS unterstützt Unternehmen bei der digitalen Transformation auf Basis des industriellen 3D Drucks und macht sie so zu Champions in der additiven Fertigung. Bei den Kunden setzt dies unternehmerische Agilität und die Bereitschaft zum Wissensaufbau voraus.

anwenderreportage

APWORKS Light Rider: Additive Fertigung der Oberliga

Von der Bauteilauslegung, über die Materialentwicklung bis zur Teileherstellung alles aus einer Hand: Seit drei Jahren beschäftigt sich die Airbus APWorks GmbH, ein Tochterunternehmen der Airbus Group, intensiv mit der industriellen Anwendung additiver Fertigungsmethoden im Metallumfeld. Ziel ist ein wirtschaftlicher Einsatz des Laserschmelzverfahrens und die Entwicklung geeigneter Werkstoffe um dieses Verfahren über die Grenzen der Luftfahrt hinaus in verschiedenste Industriezweige zu transferieren. Als Best Practice Beispiel stellte das Unternehmen den Light Rider vor, der erste additiv gefertigte Motorrad-Prototyp. Autor: Georg Schöpf / x-technik

anwenderreportage

EOS M 290: Kleiner Brenner, große Vielfalt

Euro-K entwirft und baut Mikrobrenner mit EOS-Technologie: Über Jahrhunderte hinweg galt ein schlanker Bug als die einzig sinnvolle Form für das Vorderteil eines Bootsrumpfs. Bis David Watson Taylor den sogenannten Wulstbug erfand: Diese nasenförmige Gestaltung lässt das Wasser nahezu ohne Bugwellen optimal um das Schiff strömen. Eine neue Formgebung ermöglichte damit einen ungeahnten Effizienzsprung. Ähnliches hat das Unternehmen Euro-K durch den Bau einer optimierten Brennergeometrie für Gase und Flüssigkeiten erreicht – durch Einsatz der Additiven Fertigung von EOS.

EOS M 290: Additives Fertigungssystem für den Metallbereich

EOS hat mit der EOS M 290 den Nachfolger des bewährten EOSINT M 280 Systems für die werkzeuglose Fertigung hochwertiger Serienbauteile, Ersatzteile und Prototypen eingeführt. Mit einem umfangreichen Qualitätsmanagement, erweitertem Monitoring und einem Bauvolumen von 250 mm x 250 mm x 325 mm ermöglicht die EOS M 290 die flexible und wirtschaftliche Herstellung von Metallbauteilen.