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WAM - Wire-based Additive Manufacturing

Vipra AM-Plattform für großformatige WAAM-Teile

Vipra AM-Plattform für großformatige WAAM-Teile

In einer spannenden Entwicklung für den Bereich der Additiven Fertigung stellt der führende Anbieter von großformatigen AM-Lösungen, Caracol, die Vipra AM vor: eine revolutionäre Technologie, die die Produktion großformatiger Metallteile grundlegend verändert. Caracols neue robotergestützte Plattform, die darauf abzielt, weltweit Unternehmen die effiziente und nachhaltige Herstellung fortschrittlicher großformatiger Industriebauteile zu ermöglichen, wird auf der Formnext, Halle 12.1, Stand C101, vorgestellt. Sie verspricht, die Herstellung großformatiger Metallkomponenten zu revolutionieren.

Caracol
FIT AG stellt SAAM zur Fertigung von großen Metallteilen vor

FIT AG stellt SAAM zur Fertigung von großen Metallteilen vor

Die FIT AG, ein Pionier in der Additiven Fertigung, präsentiert eine neue Technologie, die die Fertigung großformatiger Metallbauteile revolutionieren kann. Das Submerged Arc Additive Manufacturing (SAAM) genannte Verfahren verspricht, die bisherigen Limitierungen in Bezug auf Größe, Effizienz und Materialeigenschaften deutlich zu übertreffen.

FIT
LKR forscht an numerischer Simulation zur Bestimmung von Spannung und Verformungen beim WAM-Prozess

LKR forscht an numerischer Simulation zur Bestimmung von Spannung und Verformungen beim WAM-Prozess

Die Etablierung von additiven Fertigungstechnologien, wie etwa der drahtbasierten Additiven Fertigung (engl. wire-based additive manufacturing/WAM), schreitet stetig voran. Ein wichtiger Bestandteil hierbei ist die Möglichkeit, den Prozess modellieren zu können. Prozesssimulationen verbessern das Verständnis für den Prozess und veranschaulichen den Einfluss unterschiedlicher Prozessparameter.

LKR
ALOtec: Mobile Laserbearbeitung für den Bergbau

ALOtec: Mobile Laserbearbeitung für den Bergbau

Manche Bauteile sind einfach zu groß und zu schwer, um sie für eine Überarbeitung zu einem Werk zu transportieren. Im Rahmen eines Reparaturprojektes im Bergbauumfeld konnte ALOtec mit einer mobilen ALOhybrid-Anlage eine großformatige Komponente instand setzen und so dazu beitragen, dass die extrem engen zeitlichen Rahmenbedingungen eingehalten werden konnten.

ALOtec Dresden
Startschuss für das Comet-Projekt We3D

Startschuss für das Comet-Projekt We3D

Großer Erfolg für das LKR Leichtmetallkompetenzzentrum Ranshofen des AIT Austrian Institute of Technology: Mit der Förderzusage für das Comet-Projekt We3D (Wire-based additive manufacturing – materials and technologies – for 3D metal structures of the future) wird nun ein umfassendes Forschungsvorhaben im Bereich der industriellen Additiven Fertigung realisiert. Unter der Leitung des LKR wird ein breit aufgestelltes Konsortium aus Forschungs- und Industriepartnern in den kommenden Jahren das so genannte Wire-based Additive Manufacturing (WAM) auf eine neue Stufe heben.

LKR
FIT nutzt innovative Verfahren zur Ergänzung ihres Fertigungsspektrums

FIT WarpSPEE3D: FIT nutzt innovative Verfahren zur Ergänzung ihres Fertigungsspektrums

Die Corona-Krise hat uns vor Augen geführt, wie wichtig es ist, im Bedarfs- und Notfall reaktionsfähig zu sein. Nur mit einer hohen Innovationsbereitschaft kann sich die Industrie schnell an neue Rahmenbedingungen anpassen. Ein Technologiepionier, der sich auf Innovation durch Additive Fertigung spezialisiert hat, ist die FIT Additive Manufacturing Group, die im wichtigen Metallbereich neben Laserschmelzen und Elektronenstrahlschmelzen auf innovative Verfahren zur Effizienzsteigerung und Kostenreduktion setzt.

FIT
Perspektiven additiven Designs

Perspektiven additiven Designs

Stehtische im Rampenlicht – Zusammenspiel aus Verfahren, Material und Design: Das Potenzial der Additiven Fertigung ist unbestreitbar. Eine Vielzahl von Verfahren ermöglicht heute fein ausdifferenzierte Produktlösungen, der Schlüssel zur Erschließung des Potentials liegt aber in der innovativen Konstruktionsleistung. Welchen Einfluss Verfahren, Material und Design auf die Gestalt des Endprodukts haben, zeigt das Beispiel der Stehtische der FIT AG. Zehn Bartische sollten als attraktive Designmuster die Besonderheiten ihres Herstellverfahrens plakativ illustrieren.

FIT
Forschen auf Industrieniveau

Forschen auf Industrieniveau

Am 1. Januar 2018 wurde aus dem Laserzentrum Nord das Fraunhofer Institut für Additive Produktionstechnologien. Prof. Dr. Claus Emmelmann übernimmt die Leitung des Instituts und legt so den Grundstein für ein breit aufgestelltes Leistungsportfolio für Forschung und Entwicklung auf Industrieniveau in der Additiven Fertigung.

Fraunhofer IAPT

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