Rosswag GmbH

branchengeschehen

TÜV SÜD zertifiziert Rosswag als Hersteller für additiv gefertigte Druckgeräte

Druckgeräte müssen die Anforderungen der europäischen Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU erfüllen. Rosswag Engineering, ein führender Anbieter von speziellen Metallpulvern, hochwertigen Komponenten und Qualifizierungsdienstleistungen im Metall-3D-Druck, wurde von TÜV SÜD für die additive Herstellung von Bauteilen aus 1.4404 (316L) nach DGRL zertifiziert.

Rosswag AddiMap: Schluss mit Parameterpoker

Größer, schneller, komplexer – die Anlagen für das Laser Powder Bed Fusion-Verfahren haben sich in den letzten Jahren weiterentwickelt. Aber können die Anwender hier auch mithalten und weiterhin für jede Applikation und jeden neuen Werkstoff den optimalen Parametersatz selbst qualifizieren? Oder ist es nun Zeit für die AM-Community, die Parameter-Karten offen auf den Tisch zu legen und sich auf die industriellen Anwendungen zu konzentrieren?

Forum „Neues aus AM“ auf der Rapid.Tech 3D: Dynamische Entwicklung anwendungsreifer Werkstoffe und Verfahren

Additive Manufacturing (AM) fährt weiter in der Erfolgsspur. Die Schlüsseltechnologie ist aus High-End-Branchen wie Medizintechnik, Mobilität oder Maschinenbau nicht mehr wegzudenken „Wir verzeichnen eine hohe Dynamik bei der Entwicklung von anwendungsreifen Werkstoffen und Verfahren. Im Forum ‚Neues aus AM‘ thematisieren wir den Grad ihrer industriellen Nutzung und zeigen an Praxisbeispielen auf, wie bisherige Grenzen weiter verschoben werden“, erklärt Dr. Simon Jahn vom ifw Jena Günter-Köhler-Institut für Fügetechnik und Werkstoffprüfung. Der Geschäftsführer verantwortet die inhaltliche Ausrichtung des Forums.

branchengeschehen

Rosswag AL3D-METAL: Rosswag erweitert AM-Kapazitäten um viertes LPBF-System

Rosswag Engineering, ein führender Anbieter von speziellen Metallpulvern, hochwertigen Bauteilen und Qualifizierungsdienstleistungen im Umfeld der additiven Metallfertigung, hat seine ganzheitliche Prozesskette im Dezember 2020 um das neue AL3D-METAL-LPBF-System des Lasersystemherstellers Alpha Laser erweitert.

Rosswag Specialis®: Testkunden für neuen Werkzeugstahl gesucht

Die neuentwickelte Werkzeugstahllegierung Specialis® im Benchmark: Im deutschkanadischen Forschungsprojekt HiPTSLAM wurde eine neue Werkzeugstahllegierung qualifiziert, welche es ermöglicht, AM-Bauteile mit einer Härte von über 60 HRC in Standard-LPBF-Prozessen herzustellen. Interessierte Anwender können sich nun bewerben, um den neuen Werkstoff hinsichtlich der eigenen Anwendungen und Anforderungen zu testen. Von Gregor Graf, Rosswag GmbH

Rosswag AC1000: Neuer Windsichter bei Rosswag

Rosswag Engineering, ein führender Anbieter für Sondermetallpulver, hochwertige Bauteile und Qualifizierungsdienstleistungen im Umfeld der additiven Metallfertigung, hat die bereits umfangreiche Prozesskette um einen wichtigen Schritt bei der Metallpulveraufbereitung erweitert – dem Windsichten.

Rosswag qualifiziert Nickelbasis-Superlegierung Waspaloy für die AF

Die Rosswag GmbH, ein führendes Unternehmen mit einmaliger Prozesskette in den Bereichen der Schmiedetechnologie und Additiven Fertigung, hat sich schon früh auf die effiziente Qualifizierung bestehender und neuentwickelter Metalllegierungen für die Additive Fertigung spezialisiert. Rosswag Engineering gelang es nun, die Nickelbasis-Superlegierung Waspaloy im additiven Fertigungsprozess defektfrei zu verarbeiten.

branchengeschehen

Rosswag erhält europäisches Patent für additiv gefertigte Scheibenfräser

Die Rosswag GmbH erhält ein europäisches Patent für die Herstellung von additiv gefertigten Fräswerkzeugen. Durch eine funktionsoptimierte Versorgung mit Kühlschmierstoff lassen sich beispielsweise im Bereich der Zerspanung von tiefen und engen Nuten die Standzeiten der Schneidplatten um über 50 % erhöhen.

Rosswag Ansys Additive Suite: Erweiterung der Werkstoffpalette für die Simulation

Die Ansys Additive Suite bietet Konstrukteuren, Dienstleistern und Wissenschaftlern eine ganzheitliche Lösung zur Simulation des LBM-Prozesses und der zugehörigen Prozesskette. Die Verfügbarkeit und Qualität der Materialmodelle ist ein essenzieller Bestandteil für die breite Anwendung der Simulationslösung in der Industrie. Rosswag Engineering ist Entwicklungspartner für neue Materialmodelle. Von Philipp Schwarz, Projektingenieur, Rosswag GmbH

Neu designter Werkzeugstahl

Hochleistungs-Werkzeugstähle für die Additive Fertigung in kurzer Zeit qualifizieren: Das aus dem TraCLight-Konsortium resultierende, deutsch-kanadische Forschungsprojekt HiPTSLAM arbeitet an einer ganzheitlichen Prozesskette für funktionsoptimierte Anwendungen bei Stanz-, Umform- und Schneidwerkzeugen. Von Gregor Graf, Rosswag GmbH

Rosswag ansys: Materialqualifizierung im Eiltempo

In der Additiven Fertigung stehen nur eine begrenzte Anzahl von Materialien für den SLM-Prozess zur Verfügung. Kunden benötigen jedoch häufig auf ihre Anforderungen abgestimmte Werkstoffe. Die Rosswag GmbH unterstützt mit ihrer Rosswag Engineering-Sparte SLM-Anwender bei der Entwicklung und Qualifizierung neuer Materialien und das in extrem kurzer Zeit.

branchengeschehen

Standard-Werkzeug – additiv gefertigt

Das erste, serienmäßig additiv hergestellte Standard-Werkzeug von Rosswag, dem Spezialisten für Metall 3D Druck, und Arno Werkzeuge sorgt für maximale Kühlung bis zum Rand.

Rosswag Metallpulver: Materialien für die Zukunft

Entwicklung neuer Metallpulverwerkstoffe für die Additive Fertigung: Der Bereich der Additiven Fertigung erlebt einen weiterhin ungebremsten Boom, der sich nicht nur auf Prototypenteile beschränkt, sondern mehr und mehr auch in der Serie ankommt. Umso deutlicher werden diesbezüglich offene Entwicklungspotentiale, die es noch auszuschöpfen bzw. gar erst zu erschließen gilt. Allgemein ist das bei einem Blick in die bisherigen Materialportfolios zu erkennen, die deutliche Unterschiede zur großen Legierungsbandbreite im Bereich der konventionellen Fertigungsverfahren zeigen. Eine wichtige Rolle spielt hierbei der Wunsch nach einer Erweiterung dieses Portfolios. Dabei sind insbesondere spezialisierte Werkstoffe mit beispielsweise hoher Temperaturbeständigkeit von großem Interesse. Von Daniel Beckers, Rosswag GmbH

Tradition und Innovation

Rosswag GmbH/Rosswag Engineering – von der Freiformschmiede zum AM-Fertigungsdienstleister mit eigener Metallpulverproduktion: Die Rosswag GmbH ist unter dem Namen Edelstahl Rosswag bekannt für über 100jährige Erfahrung beim Umgang mit Metallwerkstoffen. Gegründet im Jahr 1911 ist der familiengeführte Betrieb mit über 200 Mitarbeitern einer der weltweit führenden Anbieter für Freiformschmiedeprodukte bis 4,5 t Stückgewicht, die in einer ganzheitlichen Prozesskette firmenintern gefertigt werden. Zusammen mit der Gründung der Division Rosswag Engineering im Jahr 2014 wurde auch die erste Investition im Bereich der Additiven Fertigung getätigt.