Additive-FertigungNanoscribe wird ein Unternehmen der Cellink-Gruppe
Nanoscribe, der Pionier und Marktführer in der hochpräzisen Additiven Fertigung, stärkt durch den Beitritt zur Cellink-Gruppe seine strategische Position. Cellink wurde 2016 für die Vermarktung der weltweit ersten universellen Biotinte gegründet. Das börsennotierte Unternehmen hat sein Portfolio konsequent zu einem Biokonvergenz-Unternehmen ausgebaut, das Lösungen für Bioprinting, Multiomics, Zelllinienentwicklung und Diagnostik anbietet. Nanoscribe wird als Teil des Cellink-Geschäftsbereichs Bioprinting-Lösungen für die hochpräzise Additive Fertigung entwickeln.
Die Mikrofabrikationssysteme von Nanoscribe basieren auf der Zwei-Photonen-Polymerisation (2PP) und ermöglichen die Additive Fertigung extrem filigraner Strukturen und Objekte auf der Nano-, Mikro- und Mesoskala.
Die Life-Science-Branche befindet sich derzeit in einem spannenden Wandel. Viele Prozesse und Technologien können dank miniaturisierter Lösungen schneller und kosteneffizienter werden. Ein Engpass bei der Sequenzierung stellt dabei der Preis der Reagenzien dar, wie zum Beispiel die Probenvorbereitungsschritte für Einzelzell-Genomik-Anwendungen zeigen. Gemeinsam mit den Mikrofabrikationstechnologien von Nanoscribe begegnet die Cellink-Gruppe diesem Wandel. Mit allen Geschäftsbereichen der Cellink-Gruppe wird die Miniaturisierung einer Vielzahl innovativer Anwendungen vorangetrieben und das Angebot für Labore weiter ausgebaut.
Nanoscribe’s Expertise im hochpräzisen 3D-Druck für Life Science und Medizin
Mit Nanoscribe wird die Cellink-Gruppe zum weltweit ersten Life-Science-Unternehmen mit internen Ressourcen zur Additiven Fertigung auf Basis der Zwei-Photonen-Polymerisation (2PP). Die 2PP-Technologie von Nanoscribe ermöglicht das Bioprinting von vaskulären Mikroumgebungen im subzellulären Maßstab, die für Zellstudien und Lab-on-a-Chip-Anwendungen geeignet sind. Ziel ist es, die Produktentwicklung der gesamten Unternehmensgruppe voranzutreiben und kontinuierliche Einnahmen durch die Herstellung von Implantaten, Mikronadeln, mikroporösen Membranen und Verbrauchsmaterialien für Omics-Anwendungen mit Nanoscribe-Systemen zu erzielen. Durch die Kombination der hochmodernen makrostrukturellen Bioprinting-Technologie von Cellink mit der mikrostrukturellen Bioprinting-Technologie von Nanoscribe sind starke Synergien für den 3D-Druck realistischerer Gewebearchitekturen, einschließlich der Vaskularisierung und zellstützender Strukturen, zu erwarten. Die 2PP-Technologie von Nanoscribe wird über alle Geschäftsbereiche der Cellink-Gruppe hinweg Produktentwicklungen ermöglichen und das Angebot der Cellink-Gruppe erweitern. „Mit der hochmodernen 2PP-Technologie von Nanoscribe werden wir unser Produktportfolio ergänzen, um unseren Kunden eine breitere Produktpalette anbieten können. Wir führen unsere starke, zielgerichtete Wachstumsagenda mit bahnbrechenden biokonvergierenden Technologien zusammen, um den medizinischen Fortschritt weltweit gemeinsam voranzutreiben“, betont Erik Gatenholm, CEO von Cellink.
Vielseitige Mikrofabrikationslösungen für Spitzenforschung und industrielle Lösungen
Als Pionier und Marktführer für 2PP-basierte Mikrofabrikationstechnologien hat sich Nanoscribe einen Kundenstamm in über 30 Ländern weltweit in den unterschiedlichsten Branchen aufgebaut. „Wir sind stolz auf unsere hochmoderne 2PP-Technologie und bieten unseren Kunden Mikrofabrikationssysteme zur Verwirklichung ihrer bahnbrechenden Ideen. Wir sind ein dynamisches, preisgekröntes Unternehmen und immer bestrebt, unsere marktführende Position durch enge Beziehungen zu unseren Kunden auszubauen“, sagt Martin Hermatschweiler, Mitgründer und CEO von Nanoscribe. Basierend auf der Expertise in 2PP-basierten Mikrofabrikationstechnologien unterstützt Nanoscribe die Spitzenforschung und treibt industrielle Innovationen in vielfältigen Bereichen wie Bioprinting, Mikrofluidik, Mikrooptik, Mikromechanik, Biomedizintechnik und in der integrierten Photonik weiter voran. „Wir freuen uns, Teil der Cellink-Gruppe zu werden und gemeinsam die Möglichkeiten der 2PP-Technologie weiter voranzutreiben“, ergänzt Martin Hermatschweiler.
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