Additive-FertigungAddUp FormUp 350: MT Aerospace erzielt mit der AddUp LPBF-Maschine Oberflächenqualität der Klasse 3
MT Aerospace und AddUp sind seit 2020 starke Partner und arbeiten an der Industrialisierung der Additiven Fertigung für Metall in Europa. Mit der Anschaffung von zwei FormUp 350 PBF-Maschinen, die Titan- und Aluminiumpulver verarbeiten, erweitert MT Aerospace nun sein Dienstleistungsangebot für Industriekunden, insbesondere in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Automobil und Energie.
Kompakter Wärmetauscher, hergestellt von MT Aerospace auf einer FormUp 350 Maschine.
Die beiden LPBF-Maschinen kommen zu den beiden Modulo 400 DED-Maschinen hinzu, die MT Aerospace bereits für die Entwicklung und Qualifizierung von Satellitentanks in Zusammenarbeit mit der Europäischen Weltraumorganisation ESA betreibt. "Die FormUp 350-Maschinen haben bewiesen, dass sie in der Lage sind, hochkomplexe Teile, z. B. Wärmetauscher, mit einer unübertroffenen Oberflächengüte herzustellen. Möglich wird dies nicht nur durch den Einsatz eines Walzenbeschichtungssystems, sondern auch durch die präzise Positionierung jedes Lasers auf der gesamten FormUp 350-Bauplattform", erklärt Markus Axtner, SVP Additive Manufacturing Program Management bei der MT Aerospace AG.
Komponente für DED-PBF-Hybrid-Satellitentank, hergestellt von MT Aerospace auf einer FormUp 350-Maschine.
Erweiterung des Leistungsangebotes
Die Kombination aus minimaler Materialmenge, reduziertem Nachbearbeitungsaufwand und einer um 15 % höheren Baurate als bei anderen Maschinen führt zu einer verbesserten Durchlaufzeit und reduzierten Gesamtkosten für die Kunden von MT Aerospace. Die AddUp-Systeme sind vollständig in das Leistungsangebot von MT Aerospace integriert, das die gesamte Entwicklungs- und Produktionskette abdeckt. Frédéric Le Moullec, AddUp Sales Director, erklärt: "Die Installation unserer Maschinen im industriellen Umfeld von MT Aerospace in Augsburg (Bayern) macht unsere Technologien für europäische Hersteller in vielen verschiedenen Branchen zugänglich. Das Spitzen-Know-how von MT Aerospace in der Entwicklung, Herstellung und Zertifizierung von Hightech-Bauteilen ist eine hervorragende Ergänzung zu dem von AddUp und ermöglicht es uns, gemeinsam optimierte additive Fertigungslösungen für unsere Kunden zu entwickeln." In Folge der Maschinenbaschaffung gehen MT Aerospace und AddUp eine starke Partnerschaft ein, um Industriekunden auf ihrem Weg in die Additive Fertigung zu unterstützen, indem sie ihre beiden Kompetenzen kombinieren: AddUps Vermächtnis, das von Michelin und Fives übernommen wurde, um industrielle AM-Maschinen zu bauen, und die Erfolgsbilanz bei der Entwicklung von Teilen wie Implantaten, Formel-1-Motorenkomponenten, Satellitenantennen und Flugzeugausrüstung, und MT Aerospace's Erfahrung bei der Herstellung von Ariane-Raketenteilen.
Die Modulo 400-Maschine ist eine kompakte und dennoch vielseitige DED-Maschine für die additive Fertigung, die mit zwei Düsen unterschiedlicher Größe und Leistung ausgestattet werden kann.
Mit einer Fertigungsgröße von 350 x 350 x 350 mm ist die Formup 350 ideal geeignet, um eine breite Palette von Anwendungen abzudecken
Gemeinsamer Wachstumskurs
Die erworbenen Maschinen und die Partnerschaft mit AddUp werden eine Schlüsselrolle in den Wachstumsplänen von MT Aerospace spielen. "Als End-to-End AM-Auftragsfertiger für hochwertige Produkte sind wir auf einen leistungsstarken Maschinenpark angewiesen. Die beiden FormUp 350 Systeme sind gut geeignet, um diesen Maschinenpark weiter zu stärken. Dies gibt uns die Möglichkeit, mit unseren Kunden aus verschiedenen Branchen – von der Luft- und Raumfahrt über die Verteidigung bis hin zur Automobil- und Energiebranche – weiter zu wachsen und ihnen qualitativ hochwertige Endprodukte in Serienfertigung anzubieten", erklärt Thomas Weitlaner, SVP Additive Manufacturing Sales bei der MT Aerospace AG.
AddUp hat auf der Formnext-Messe in Frankfurt vom 7. bis 10. November 2023 einige der wichtigsten Anwendungen seines Kunden MT Aerospace präsentiert. Auf dem AddUp-Stand konnten die Besucher einen Wärmetauscher und eine Satellitendüse vorfinden, die mit der FormUp 350 mit hoher Feinauflösung hergestellt wurden. Ein DED-PBF-Hybrid-Satellitentank-Bauteil war auf dem Siemens-Stand zu sehen
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