Im Markt etabliert

Saubere Verarbeitung von zwei Materialien im 3DGence Industry F340 ist selbstverständlich.

3DGence Industry F340

(h3)Highlights:
• Komplett geschlossener Bauraum
• Großes Bauvolumen von 260 x 300 x 340 mm
• Regulierung der Bauraumtemperatur von maximal 85 Grad
• Kontrolle der Filament-Chamber (Temperatur und Luftfeuchtigkeit)
• Beheizbare Filamentkammer
• Smarte Materialüberwachung (über Gewicht und NFC-Chip)
• Sensor zur Kontrolle des Filament-Flusses
• Automatisierte Filamentbeladung

(h3)Technische Daten:
Technologie: FFF (Fused Filament Fabrication)
Bauraum: 260 x 300 x 340 mm
Layerauflösung: 150, 250 microns
Düsen: 2
Düsendurchmesser: 0.4/0.4 mm
Minimale Wandstärke: 0.4 mm
Filament Durchmesser: 1.75 mm
Bauteil Material: ABS, HIPS, PET, PC, PC-ABS,
PC-ESD
Support Material: break away
Düsentemperatur: 275-500˚C
Betttemperatur: 140-160˚C
Bauraumtemperatur (max.): 85˚C
Filamentkammertemperatur (max.): 70˚C

Unser Ziel ist es, hochqualitative Produkte in Verbindung Beratung im Markt verfügbar zu machen. Dazu haben wir uns Partner gesucht, von denen wir überzeugt sind, dass sie mit uns gemeinsam diesen Anspruch mittragen“, so Szilard Molnar, Gründer und Geschäftsführer von Prirevo. Prirevo setzt dabei auf eine Komplettbetreuung. Neben Beratung, Vertrieb von Komplett-Systemen mit Inbetriebnahmen vor Ort, Service und Wartungspaketen bietet das Unternehmen auch After Sales Service für die Angebotenen Lösungen.

Auch PEEK kann mit dem F340 verarbeitet werden.

3DGence Double P255

(h3)Highlights:
• PUSH – patentiertes Hotend Wechselsystem
• Automatische Druckbettkalibration
• Autokompensation während des Druckvorgangs
• Beheizte Druckplatte aus Keramik (bis 160 Grad)
• Großer Bauraum von 190×255×195 mm
• Ultrasolide Konstruktion aus Stahl und Aluminium
• Offenes Filament System im Durchmesser 1,75mm

Technische Daten:
Technologie: FFF (Fused Filament Fabrication)
Bauraum: 190 x 255 x 195 mm
Layerauflösung (min): 20 µm
Düsen: 2
Düsendurchmesser: 0.4/0.4 mm
Filament Durchmesser: 1.75 mm
Bauteil Material: PLA, PET, PP, NYLON, Fiberflex 40D (elastic), Smart ABS
Support Material: BVOH, HIPS
Düsentemperatur: 270˚ C
Betttemperatur: 160˚ C

Qualität im Vordergrund

Vorrangig setzt man dabei im FFF-Bereich auf Systeme des polnischen Herstellers 3DGence. „Mir ist bei den Maschinen besonders wichtig, dass sie über eine stabile Mechanik verfügen. Eine Linearführungen in allen Achsen und eine hochwertige Prozessüberwachung stellt sicher, dass eine hohe reproduzierbare Qualität bei den Teilen entsteht. Und das auch im Dauerbetrieb. Das alles finden wir bei den Maschinen von 3DGence. Als unabhängiger Systemanbieter sehen wir uns in der Verantwortung, schon in der Produktauswahl ein Höchstmaß an Qualität zugrunde zu legen“, so Molnar weiter.

Klein aber fein

Das Unternehmen sieht sich aber dennoch als unabhängiger Partner für die Additive Fertigung. „Wir haben Zugriff auf die unterschiedlichsten Verfahren und Maschinenanbieter. Außerdem sind wir in der Lage Druckdienstleistungen von der Kleinserie bis zu einer Losgröße von 1.000 Stück in FFF, SLA und SLS anzubieten. Darüber hinaus unterstützen wir in der Konstruktion, im 3D-Scan sowie mit Workshops rund um die Additive Fertigung. Für ein junges Unternehmen, wie wir es sind, ist das ein relativ breites Portfolio“, gibt Molnar zu, aber er weiß auch: „Viele Unternehmen brauche im Bereich der Additiven Fertigung Unterstützung und wollen in der Einführung der Technologie begleitet werden. Dafür bieten wir sowohl unser Know-how, als auch die erforderliche Technologie. Und zwar abgestimmt auf die jeweiligen Bedürfnisse des Unternehmens“.

Seit September dieses Jahres ist prirevo in den neuen Geschäftsräumen mit Showroom in Ried in der Lage das gesamte Leistungsangebot live zu zeigen und fertigt Testteile auf den verfügbaren Systemen auch schon mal innerhalb von 24 Stunden.