Stratasys präsentiert neue Materialien
Stratasys, Ltd., ein führendes Unternehmen im Bereich von Polymer-3D-Drucklösungen, kündigte heute vier neue P3-Materialien an. Dazu zählt u. a. auch Somos® WeatherX™ 100. Zudem stellte es die Entwicklung der validierten Materialien Kimya PC-FR- und FDM HIPS für die F900™ vor. Dank der Einführung dieser neuen Materialien können mehr Anwendungsbereiche in der Fertigung entwickelt und der Ausbau der auf dem Markt erhältlichen Materialoptionen beschleunigt werden.
Somos® WeatherX™ 100 liefert Herstellern zuverlässigere Prüfdaten zur Witterungsbeständigkeit, Haltbarkeit und Maßhaltigkeit des Materials.
Stratasys verstärkt seine DLP-Plattform P3™ für die Produktion von gebrauchsfertigen Teilen und Prototyping in Fertigungsqualität mit vier neuen Hochleistungsmaterialien für die Drucker der Origin® One Serie:
Somos® WeatherX™ 100*: Für strapazierfähige Anwendungen wie Fahrzeuginnenräume, Motorradteile und Konsumgüter für den Außenbereich. Mit ihm erreichen Hersteller zuverlässigere Prüfdaten zur Witterungsbeständigkeit, Langlebigkeit und Formgenauigkeit des Materials, da es nach den strengen SAE-Industrienormen geprüft wurde.
Somos® PerFORM™ HW*: Für Spritzgusswerkzeug oder Vorrichtungen mit hoher Steifigkeit, die auf Festigkeit angewiesen sind. Es handelt sich um ein mit Keramik versetztes Material mit hoher Abrieb- und Hochtemperaturbeständigkeit.
P3™ Deflect™ 190 ESD*: Dieses in Zusammenarbeit mit Henkel entwickelte Spezialharz für die Additive Fertigung von Betriebsmitteln und Vorrichtungen für Elektronik und allgemeine Fertigung sowie für Anwendungsbereiche im Bau von Werkzeugen und Gehäusen. U. a. weist es eine Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT – Heat Deflection Temperature) von 190 °C, elektrostatische Ableitung (ESD – Electrostatic Dissipative) und eine hohe Steifigkeit auf.
P3™ Stretch™ 80*: Das in Zusammenarbeit mit Forward AM von BASF entwickelte Elastomer-Prototyping-Harz eignet sich für weiche oder flexible Teile wie Dichtungen, Griffe und Abdeckschichten zum Ätzen. Dieses Material stellt eine kostengünstige Ergänzung zu den bestehenden Elastomeren für Benutzer dar, die erste Schritte mit dem Druck aus Elastomeren machen oder auf der Suche nach einem Ersatz für herkömmliches Polyurethan oder TPU sind.
Stratasys führt zudem in der Software GrabCAD® Print für Origin® One eine automatische Funktion zum Erstellen von Stützstrukturen ein. Den Benutzern werden die Arbeitsabläufe erleichtert, da sie je nach Materialeigenschaft – starr, zäh oder mit Elastomer-Eigenschaften – aus vordefinierten Stützstrukturen auswählen oder den Arbeitsablauf individuell anpassen können.
Neue Materialien von Stratasys ebnen den Weg für mehr Fertigungsanwendungen.
Zwei neue Materialien für die F900™
Zur Unterstützung der stetigen Erweiterung der F900TM von Stratasys werden zwei neue Materialien für die F900 sowie acht neue Farben für ULTEM™, PC und PC-ABS eingeführt. Das erweiterte Materialangebot schafft mit einem vielfältigeren, größeren Portfolio einen Mehrwert für die Plattform, indem sie den Anwendungsbereich der F900 vergrößert. Darüber hinaus gewinnen die Kunden mit den neuen Farben an Flexibilität und können die Nachbearbeitungskosten senken.
Kimya PC-FR: Das ist ein schwer entflammbares Polycarbonat, das die Anforderungen der Norm EN 45545 für Anwendungen im Schienenverkehr erfüllt und speziell für Endbauteile entwickelt wurde und u. a. auch bei Kleinserien und Ersatzteilen eingesetzt werden kann.
FDM HIPS: Das preisgünstige, hochschlagfeste Material auf der Basis von Polystyrol eignet sich für Anwendungen mit geringen Anforderungen.
Drucken mit lizenzfreien Materialien
Die neue Software OpenAM™ mit einer Open-Material-Lizenz ist jetzt auch für die F900 erhältlich und ermöglicht das Drucken mit lizenzfreien Materialien. „Die Erweiterung unseres Portfolios mit validierten Materialien bietet unseren Kunden mehr Auswahl, die für ein breiteres Spektrum an Anwendungsbereichen und für die maßstabsgerechte Produktion erforderliche ist“, sagt Dr. Yoav Zeif, CEO von Stratasys. „Durch das fortschreitende Wachstum der Additiven Fertigung sind den Möglichkeiten mit 3D-Druck keine Grenzen gesetzt. Wir sind deshalb sehr erfreut, dass wir dieses Versprechen gegenüber unseren Kunden einlösen können.“
*Diese Materialien werden Ende 2023/Anfang 2024 im Handel erhältlich sein.
Teilen: · · Zur Merkliste