VICTREX™ PAEK: Optimierung neuer PAEK-Materialien

Durch Lasersintern aus VICTREX PAEK und nano-verstärktem PAEK hergestellte Halterungen für die Luftfahrtindustrie. (Bild: University of Exeter)

Es wird erwartet, dass die neue hochmoderne Anlage die Kommerzialisierung der 3D-Druck-Materialien für sehr leistungsstarke Bauteile beschleunigen wird. Das Centre for Additive Layer Manufacturing (CALM) in Exeter ist unter den ersten, die das jüngst eingeführte System in Betrieb nehmen. „Durch den Einsatz der nächsten Generation von Hochtemperatursystemen können wir unsere Forschung jetzt vorantreiben“, erklärt Professor Oana Ghita, Leiter des CALM an der Universität Exeter. „Mit der neuen Anlage können wir Grundlagenforschung mit kommerziellen Herstellungsprozessen verknüpfen, um Materialien und deren Anwendung zu optimieren, indem wir neue thermische, optische und mechanische Verbesserungen berücksichtigen und genaue Einblicke in die detaillierte Dynamik des Lasersinterns gewinnen.“

Hochleistungsthermoplasten x-large

Der neue EOS P 810 kann Materialien, die einen Schmelzpunkt um die 300° C haben, im 3D-Druck-Verfahren nutzen und eignet sich besonders für die neuen PAEK-Polymere mit niedrigem Schmelzpunkt, die von Victrex speziell für die Additive Fertigung entwickelt und optimiert wurden. Die Investition in die serienreife Anlage mit einem Bauvolumen von 700 x 380 x 380 mm und zwei 70-Watt-Lasern soll dazu dienen, dass durch die Einführung der Plattform entlang der Lieferkette die künftige Nachfrage nach großformatigen Bauteilen bedient werden kann. „Dies ist ein aufregender Meilenstein in unserer 2018 verkündeten Zusammenarbeit mit der Universität Exeter, um ein effektives Ökosystem zu schaffen, das die Vermarktung von 3D-Druck-Materialien für hochleistungsfähige Bauteile beschleunigt und Kundenanforderungen erfüllt“, fügt Ian Smith, Director of Innovation bei Victrex, hinzu.

Polyaryletherketon (PAEK) ist eine Gruppe von Hochleistungsthermoplasten, darunter Polyetheretherketon (PEEK) wie VICTREX™ PEEK.