Piab piFLOW®am: Die einzelnen Punkte der Produktionslinie verbinden

Piab bedient seit Langem den 3D-Druck-Markt mit seinen piFLOW®p-Vakuumförderern und stellt nun den ersten speziell für den additiven Fertigungsprozess entwickelten Vakuumförderer vor – den piFLOW®am, der jetzt für die Integration in OEM-Systeme verfügbar ist.

Der piFLOW®am ist aus Edelstahl gefertigt und kann bis zu 60° C heißes Material fördern.

Der piFLOW®am ist aus Edelstahl gefertigt und kann bis zu 60° C heißes Material fördern.

Der piFLOWam ist ein kleiner Vakuumförderer, der basierend auf den Anforderungen von OEMs im Bereich der Additiven Fertigung entwickelt wurde. Das kompakte Design verfügt über die proprietäre und hocheffiziente COAX®-Vakuumtechnologie von Piab sowie eine Absperrklappe. Die Absperrklappe ist unempfindlich gegenüber Druckschwankungen und kann eine Materialcharge im Inneren halten, wenn keine Pumpe montiert ist. Es verfügt über einen Standard-TC-Anschluss, der eine unkomplizierte Integration in das System des Kunden ermöglicht. Das Gerät ist einfach zu bedienen und lässt sich problemlos in jeden Typ oder jede Marke von 3D-Druckern, Sieben, Trichtern und anderen Zwischenbehältern integrieren. Das Produkt wird durch pneumatische oder elektrische Steuereinheiten kontrolliert.

Klein und doch so vielseitig

Die Vakuumfördertechnologie von Piab kann verwendet werden, um verschiedene Herausforderungen im Zusammenhang mit der Additiven Fertigung zu lösen. Es ist eine ideale Technologie, um einen Drucker mit Metallpulver zu befüllen, überschüssiges Material aus den Druckern und der Nachbearbeitung zurückzugewinnen und Metallpulver aus/in angrenzenden Geräten wie einem Sieb oder einem Pulverbehälter zu füllen oder zu entleeren.

Der piFLOWam ist aus Edelstahl gefertigt und kann bis zu 60° C heißes Material fördern. Die Fördereinheit wiegt 15 kg und erreicht einen maximalen Förderdruck von 0,7 MPa. Vorteile für die Kunden sind die Sicherheit der Mitarbeiter durch Vermeidung der Einatmung von Metallstaub, die niedrige Bauhöhe und der geringe Platzbedarf, die Fähigkeit, Materialien mit hoher Schüttdichte (1,5 bis 8,5 kg/l) zu handhaben, sein niedriger Geräuschpegel sowie Energieverbrauch und die Tatsache, dass er leicht zu reinigen, zu bedienen und zu warten ist.

Einige dieser Schritte, wie das Befüllen des Siebes oder des Trichters, werden in der Regel immer noch manuell durchgeführt. Sie sind daher stark von einem Bediener abhängig und setzen den Mitarbeiter gefährlichen Metallstäuben sowie schweren Lasten aus. Darüber hinaus ist es schwierig sicherzustellen, dass alle Metallpulver aus dem Fass/Behälter aufgenommen werden, was zu einem Pulververlust führt und teuren Prozessabfall verursacht. Förderer können aufgrund ihrer einfachen Montage und ihres geringen Gewichts in tragbare Sieblösungen integriert werden, was die Verwendung derselben Förder- und Sieblösung für Drucker ermöglicht.

Weitere Schritte in Richtung Automatisierung

Die piFLOW Vakuumförderer-Serie wurde als geschlossenes System entwickelt, um das Pulverhandling so hygienisch wie möglich zu gestalten. Je nach Produkttyp und Förderanforderungen hat Piab drei verschiedene Produktkonfigurationen speziell für die Additive Fertigung entwickelt. Bei der Förderung von Metallpulvern zu Sieben und anderen Zwischenbehältern empfiehlt Piab den Einsatz des piFLOWp mit unterschiedlichen Pumpen, je nach benötigter Kapazität.

Empfohlene Konfigurationen für die Additive Fertigung für Distanzen bis 10 m und bis zu einer Höhe von 8,0 m sind: piFLOWp 3,0 Liter mit 200er Pumpe, PLR02 Filter und Förderleitung 32 mm für bis zu 600 kg/h, bzw. piFLOWp 3,0 Liter mit einer 400er Pumpe, PLR04 Filter und Förderleitung 32 mm oder 38 mm für bis zu 1.000 kg/h. Der piFLOWam wird empfohlen, um das Pulver direkt zum 3D-Drucker zu fördern und das Pulver aus dem Überlaufbehälter zu sammeln. Mit diesem Ansatz unterstützt Piab seine Kunden in der Additiven Fertigung dabei, buchstäblich die einzelnen Punkte in der Produktionslinie zu verbinden.

formnext: Halle 11.0, E29

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