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Hochvolumenzerspanung von Aluminium mit über 20 l/min https://mapal.com/de-de/produkt-neuheiten-2024/hochvolumenfraesen Die neuen Vollhartmetall-Schruppfräser OptiMill-Alu-Wave für Aluminiumwerkstoffe nutzen die Leistungsfähigkeit der schnellsten am Markt verfügbaren Maschinen voll aus und erreichen damit ein Zeitspanvolumen von bis zu 21 Litern pro Minute. Für die optimale Spanbildung verfügt der Kordelschruppfräser über große, flache Wellen. Polierte Spannuten erleichtern die Späneabfuhr. Der Dreischneider ist mit Zentralkühlung und einer modifizierten Stirngeometrie ausgestattet, die Rampingwinkel bis 30 Grad ermöglicht. Der OptiMill-Alu-Wave ist nicht nur für Aerospace-Strukturbauteile hervorragend geeignet, sondern auch für Anwendungen im Automotive-Bereich und dem allgemeinen Maschinenbau. Er ist im Durchmesserbereich von 12 - 25 mm mit den Auskraglängen kurz, mittel und lang verfügbar. Weitere Varianten sind konfigurierbar, dadurch wird konturnahes Schruppen unterstützt. Besuchen Sie uns unter: https://mapal.com #mapal #milling #cnc
Die Einstichbearbeitung von Statorgehäusen in der Zerspanung: https://mapal.com/werkzeugloesungen-elektrifizierte-mobilitaet Mit prozesssicheren Zirkularfräsbearbeitungen, mit Schrupp- und Schlichtwerkzeugen, die trotz großer Auskraglängen ruhig und damit präzise arbeiten. Der große Vorteil der MAPAL Lösung: Kunden erhalten den kompletten Bearbeitungsprozess aus einer Hand. Recess machining of stator housings in practice: https://mapal.com/toolsolutions-electrified-mobility With process-reliable circular milling operations, with roughing and finishing tools that work smoothly and therefore precisely despite large projection lengths. The great advantage of the MAPAL solution: customers receive the complete machining process from a single source. https://mapal.com #mapal #emobility #cnc
Der neue zweischneidige Vollhartmetallbohrer MEGA-Speed-Drill-Titan von MAPAL steht für Kosteneffizienz bei gleichzeitig hoher Produktivität https://mapal.com/titanbearbeitung MAPAL hat den zweischneidigen Bohrer mit vier Führungsfasen für optimale Rundheit ausgestattet. Konvexe Schneiden und eine leistungsfähige Beschichtung ermöglichen Standzeiterhöhungen von bis zu 30 Prozent. Um den maximalen Kühlmittelfluss an die Hauptschneide zu bringen, ist der Kühlmittelkanal nicht in Richtung der Spannut geöffnet, sondern das Kühlmittel wird an der Mantelfläche entlang nach hinten geleitet. Damit erfahren die Führungsfasen die maximale Kühlung und führen die entstehende Hitze gut ab. Für die Spannut verwendet MAPAL ein neues Design, um möglichst kleine Späne zu erzeugen und durch die Nut abzuführen. Typische Bauteile für den Bohrer, der eine Schnittgeschwindigkeit von bis zu 40 m/min schafft, sind Strukturbauteile in der Luftfahrtindustrie, zum Beispiel Winkel für die Wing Box oder das Landing Gear mit seinen vielen Bohrungen. 0:00 Einleitung 0:07 Innovative Kühlrippen 0:15 Innere Kühlmittelzufuhr 0:20 Konvexe Schneidkante 0:29 Eckenfase 0:33 4 Führungsfasen 0:41 Hochpolierte Spannuten 0:46 Hitzebeständige Beschichtung 0:52 MEGA-Speed-Drill-Titan - Eigenschaften Mehr zur Titanzerspanung: https://mapal.com/de-de/branchen-loesungen/titanbearbeitung Besuchen Sie uns unter: https://mapal.com #mapal #titan #bohren
Der Werkstoff Titan findet in einer Vielzahl an Branchen Anwendung. https://mapal.com/titaniummachining Die Medizintechnik nutzt Titan aufgrund seiner Festigkeit und Verträglichkeit mit menschlichem Gewebe für Implantate. Aus Titan gefertigte Schaufeln großer Gasturbinen nehmen enorme Kräfte auf. Und nicht zuletzt Automobilhersteller und die Flugzeugindustrie setzen bei hoch beanspruchten Bauteilen zunehmend auf Titan. Bohr- und Fräswerkzeuge zur Titanbearbeitung von MAPAL steigern die Produktivität der Bearbeitung des duktilen, hochfesten Werkstoffs und senken damit die Produktionskosten. 0:00 Introduction 0:08 NeoMill-4-HiFeed | NeoMill-Titan-2-Shell 0:15 HPR replaceable head reamer 0:25 NeoMill-Titan-2-Corner 0:33 FixReam | OptiMill-Tro-Titan 0:41 MEGA-Speed-Drill-Titan | OptiMill-Titan-HPC 0:54 Competence in titanium machining Besuchen Sie uns unter: https://mapal.com #mapal #titanium #cnc
Machbarkeitsstudie in Kooperation der Röders GmbH mit der MAPAL Dr. Kress KG. Axiale und radiale Wiper-Geometrie ermöglicht größere Schnitttiefen und höhere Vorschübe und sorgt so für eine höhere Produktivität. https://die-mould.mapal.com/de-de/ Immer komplexere Formen kommen in den unterschiedlichsten Bereichen zum Einsatz. Damit steigt auch die strategische Bedeutung des Formenbaus für die wichtigsten Industriemärkte. Unternehmen aus dem Werkzeug- und Formenbau setzen auf fortschrittlichste Technologien mit dem Ziel, in kürzester Zeit ein Maximum an Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit zu erreichen. Als Technologiepartner bedient MAPAL den Werkzeug- und Formenbau mit hohem Prozess-Know-how, technologisch führenden Werkzeugen und Dienstleistungen, die den Bedürfnissen und Anforderungen der Kunden exakt entsprechen. https://mapal.com #mapal #formenbau #Wiper-Geometrie
Machbarkeitsstudie in Kooperation der Röders GmbH mit der MAPAL Dr. Kress KG. Erhöhter Zeilenabstand durch den Einsatz eines Kreisradiusfräsers im Vergleich zu konventionellen Kugelfräsern. https://die-mould.mapal.com/de-de/ Immer komplexere Formen kommen in den unterschiedlichsten Bereichen zum Einsatz. Damit steigt auch die strategische Bedeutung des Formenbaus für die wichtigsten Industriemärkte. Unternehmen aus dem Werkzeug- und Formenbau setzen auf fortschrittlichste Technologien mit dem Ziel, in kürzester Zeit ein Maximum an Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit zu erreichen. Als Technologiepartner bedient MAPAL den Werkzeug- und Formenbau mit hohem Prozess-Know-how, technologisch führenden Werkzeugen und Dienstleistungen, die den Bedürfnissen und Anforderungen der Kunden exakt entsprechen. https://mapal.com #mapal #formenbau #kreisradiusfräser
Machbarkeitsstudie in Kooperation der Röders GmbH mit der MAPAL Dr. Kress KG. Schlichten mit hoher Oberflächengenauigkeit und konstanter Rauheit mit vierschneidigem Eckradiusfräser. https://die-mould.mapal.com/de-de/ Immer komplexere Formen kommen in den unterschiedlichsten Bereichen zum Einsatz. Damit steigt auch die strategische Bedeutung des Formenbaus für die wichtigsten Industriemärkte. Unternehmen aus dem Werkzeug- und Formenbau setzen auf fortschrittlichste Technologien mit dem Ziel, in kürzester Zeit ein Maximum an Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit zu erreichen. Als Technologiepartner bedient MAPAL den Werkzeug- und Formenbau mit hohem Prozess-Know-how, technologisch führenden Werkzeugen und Dienstleistungen, die den Bedürfnissen und Anforderungen der Kunden exakt entsprechen. https://mapal.com #mapal #formenbau #eckradiusfräser
Machbarkeitsstudie in Kooperation der Röders GmbH mit der MAPAL Dr. Kress KG. Effiziente Schruppbearbeitung durch Einsatz eines Hochvorschubfräser mit 6 Schneiden. https://die-mould.mapal.com/de-de/ Immer komplexere Formen kommen in den unterschiedlichsten Bereichen zum Einsatz. Damit steigt auch die strategische Bedeutung des Formenbaus für die wichtigsten Industriemärkte. Unternehmen aus dem Werkzeug- und Formenbau setzen auf fortschrittlichste Technologien mit dem Ziel, in kürzester Zeit ein Maximum an Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit zu erreichen. Als Technologiepartner bedient MAPAL den Werkzeug- und Formenbau mit hohem Prozess-Know-how, technologisch führenden Werkzeugen und Dienstleistungen, die den Bedürfnissen und Anforderungen der Kunden exakt entsprechen. https://mapal.com #mapal #formenbau #hochvorschubfräsen
Shell end face milling cutter NeoMill-4-Shell with four-edged indexable inserts. First choice for the machining of steel, stainless steel and cast iron. For more information, see: https://mapal.com/en-int/milling/neomill Diameter range from 32 to 63 mm and a cutting depth ap to a maximum of 62 mm. The radial NeoMill® standard milling cutter programme by MAPAL with its face, shoulder, slot, shell end face and high-feed milling cutters stands for maximum productivity and cost-effectiveness, especially in series production. The development was based on many years of experience with custom tools, which the industry uses to produce large quantities very efficiently with consistent quality. Find out more about the possible uses of the radial milling programme NeoMill on the following page. Overview NeoMill milling cutter programme, EN: https://mapal.com/en-int/milling/neomill #mapal #shell end face milling #neomill
Shoulder milling cutter NeoMill-2-Corner with double-edged indexable inserts. First choice for the machining of steel, stainless steel and cast iron. For more information, see: https://mapal.com/en-int/milling/neomill Use for ramping in the diameter range from 20 to 63 mm and a cutting depth ap to a maximum of 11 mm. The radial NeoMill® standard milling cutter programme by MAPAL with its face, shoulder, slot, shell end face and high-feed milling cutters stands for maximum productivity and cost-effectiveness, especially in series production. The development was based on many years of experience with custom tools, which the industry uses to produce large quantities very efficiently with consistent quality. Find out more about the possible uses of the radial milling programme NeoMill on the following page. Overview NeoMill milling cutter programme, EN: https://mapal.com/en-int/milling/neomill #mapal #shoulder milling #neomill
Shoulder milling cutter NeoMill-4S-Corner with four-edged indexable inserts. First choice for the machining of steel and stainless steel. For more information, see: https://mapal.com/en-int/milling/neomill Diameter range from 50 to 200 mm and a cutting depth ap to a maximum of 7 mm. The radial NeoMill® standard milling cutter programme by MAPAL with its face, shoulder, slot, shell end face and high-feed milling cutters stands for maximum productivity and cost-effectiveness, especially in series production. The development was based on many years of experience with custom tools, which the industry uses to produce large quantities very efficiently with consistent quality. Find out more about the possible uses of the radial milling programme NeoMill on the following page. Overview NeoMill milling cutter programme, EN: https://mapal.com/en-int/milling/neomill #mapal #shoulder milling #neomill
Shoulder milling cutter NeoMill-8-Corner with eight-edged indexable inserts. First choice for the machining of cast iron. For more information, see: https://mapal.com/en-int/milling/neomill Maximum cost-effectiveness for shoulder milling in the diameter range from 50 to 200 mm and a cutting depth ap to a maximum of 8 mm. The radial NeoMill® standard milling cutter programme by MAPAL with its face, shoulder, slot, shell end face and high-feed milling cutters stands for maximum productivity and cost-effectiveness, especially in series production. The development was based on many years of experience with custom tools, which the industry uses to produce large quantities very efficiently with consistent quality. Find out more about the possible uses of the radial milling programme NeoMill on the following page. Overview NeoMill milling cutter programme, EN: https://mapal.com/en-int/milling/neomill #mapal #face milling #neomill
Face milling cutter NeoMill-8-Face with eight-edged indexable inserts and positive basic shape. First choice for the machining of cast iron and heat-resistant cast steel. For more information, see: https://mapal.com/en-int/milling/neomill Highest efficiency in face milling in the diameter range from 63 to 200 mm and a cutting depth ap to a maximum of 4 mm. The radial NeoMill® standard milling cutter programme by MAPAL with its face, shoulder, slot, shell end face and high-feed milling cutters stands for maximum productivity and cost-effectiveness, especially in series production. The development was based on many years of experience with custom tools, which the industry uses to produce large quantities very efficiently with consistent quality. Find out more about the possible uses of the radial milling programme NeoMill on the following page. Overview NeoMill milling cutter programme, EN: https://mapal.com/en-int/milling/neomill #mapal #face milling #neomill
Face milling cutter NeoMill-8-Face eight-edged indexable insert and positive basic shape. First choice for the machining of steel and stainless steel. For more information, see: https://mapal.com/en-int/milling/neomill Ideal for use with vibration-prone parts in the diameter range from 63 to 400 mm and a cutting depth ap to a maximum of 5 mm. The radial NeoMill® standard milling cutter programme by MAPAL with its face, shoulder, slot, shell end face and high-feed milling cutters stands for maximum productivity and cost-effectiveness, especially in series production. The development was based on many years of experience with custom tools, which the industry uses to produce large quantities very efficiently with consistent quality. Find out more about the possible uses of the radial milling programme NeoMill on the following page. Overview NeoMill milling cutter programme, EN: https://mapal.com/en-int/milling/neomill #mapal #face milling #neomill
Das radiale Standard-Fräsprogramm NeoMill von MAPAL mit seinen Plan-, Eck-, Nut-, Walzenstirn- und Hochvorschubfräsern steht für höchste Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Weitere Informationen finden Sie unter: https://mapal.com/de-de/milling/neomill Grundlage der Entwicklung waren die langjährigen Erfahrungen mit Sonderwerkzeugen, mit denen die Industrie sehr effizient große Stückzahlen mit konstanter Qualität produziert. Informieren Sie sich auf der folgenden Seite über die Einsatzmöglichkeiten des radialen Fräsprogramm NeoMill. Übersicht NeoMill Fräsprogramm, DE: https://mapal.com/de-de/milling/neomill #mapal #fräsen #neomill
Das UNIQ DReaM Chuck 4,5° ist insbesonders für das Reiben und Bohren optimiert. Weitere Informationen finden Sie unter: https://mapal.com/de-de/produkte-und-loesungen/spannen/uniq-hydro-chuck-series Es ermöglicht mit minimaler Störkontur durch die Spanneinleitung im HSK-Bund maximale Steifigkeit bei geringem Materialeinsatz. Die Außenkontur des UNIQ DReaM Chucks ist eins zu eins an die DIN 69882-8 für Warmschrumpffutter angelehnt. Dadurch sind die Vorteile der Hydrodehnspanntechnik auf diese Anwendungen übertragbar. Das neu entwickelte Hydrodehn-Spannsystem ermöglicht hohe Bearbeitungsparameter durch hervorragende Stabilität und Genauigkeit. Es minimiert selbsterregte Schwingungen, ermöglicht längere Werkzeugstandzeit und garantiert optimale Oberflächengüten. Informieren Sie sich auf der folgenden Seite über die Einsatzmöglichkeiten. https://mapal.com/de-de/produkte-und-loesungen/spannen/uniq-hydro-chuck-series #mapal #spannen #uniq
Das Hydrodehnspannfutter UNIQ Mill Chuck ist speziell für das Fräsen mit HA-Schaft ausgelegt. Weitere Informationen finden Sie unter: https://mapal.com/de-de/produkte-und-loesungen/spannen/uniq-hydro-chuck-series Durch die hohe Temperaturfestigkeit von 80 C° auch bei sehr langen Fräszyklen überzeugt es bei hochdynamischen Fräsanwendungen, wie SPM (Structural Part Machining), HSC (High Speed Cutting) oder HPC (High Performance Cutting), von hochwertigen Bauteilen mit einer ausgezeichneten Prozesssicherheit und hohem Zeitspanvolumen. Es ist universell für Schrupp-, Semi- und Schlichtoperationen ausgelegt. Das neu entwickelte Hydrodehn-Spannsystem ermöglicht hohe Bearbeitungsparameter durch hervorragende Stabilität und Genauigkeit. Es minimiert selbsterregte Schwingungen, ermöglicht längere Werkzeugstandzeit und garantiert optimale Oberflächengüten. Informieren Sie sich auf der folgenden Seite über die Einsatzmöglichkeiten. https://mapal.com/de-de/produkte-und-loesungen/spannen/uniq-hydro-chuck-series #mapal #spannen #uniq
Unter der Bezeichnung UNIQ bilden die neuen leistungsfähigen Hydrodehnspannfutter das Premiumsegment der MAPAL Spanntechnik. Weitere Informationen finden Sie unter: https://mapal.com/de-de/produkte-und-loesungen/spannen/uniq-hydro-chuck-series Function meets design – Industriedesign mit Mehrwert Die Hydrodehnspannfutter-Baureihen – UNIQ Mill Chuck und UNIQ DReaM Chuck – im neuen Design vereinen erkennbar das Leistungsversprechen an Qualität und Funktion. Dies gelingt durch ein optimales Zusammenspiel von geometrischen und funktionellen Eigenschaften. Das neu entwickelte Hydrodehn-Spannsystem ermöglicht hohe Bearbeitungsparameter durch hervorragende Stabilität und Genauigkeit. Es minimiert selbsterregte Schwingungen, ermöglicht längere Werkzeugstandzeit und garantiert optimale Oberflächengüten. Zusätzlich sorgt die brillante Oberfläche dafür, dass die Spannfutter schmutz- und korrosionsbeständiger sind. Anwender können das Werkzeug prozesssicher in der Aufnahme mit geringem Kraftaufwand spannen. Dafür sorgt das „Foolproof-Handling“. Informieren Sie sich auf der folgenden Seite über die Einsatzmöglichkeiten. https://mapal.com/de-de/produkte-und-loesungen/spannen/uniq-hydro-chuck-series #mapal #spannen #uniq
Vibrationen beim Fräsen durch Schwingungsdämpfungssysteme vermeiden. Einsparungen von bis zu 60% durch erhöhtes Zeitspanvolumen. Weitere Informationen finden Sie unter: https://mapal.com/de-de/milling/neomill Bessere Oberflächengüten möglich, sowie Prozesssicherheit durch Vermeidung von Schneidkantenausbrüchen. Das radiale Standard-Fräsprogramm NeoMill von MAPAL mit seinen Plan-, Eck-, Nut-, Walzenstirn- und Hochvorschubfräsern steht für höchste Produktivität und Wirtschaftlichkeit insbesondere in der Serienfertigung. Grundlage der Entwicklung waren die langjährigen Erfahrungen mit Sonderwerkzeugen, mit denen die Industrie sehr effizient große Stückzahlen mit konstanter Qualität produziert. Informieren Sie sich auf der folgenden Seite über die Einsatzmöglichkeiten. https://mapal.com/de-de/milling/neomill #mapal #fräsen #schwingungsdämpfung
Hochvorschubfräser NeoMill-4-HiFeed mit vierschneidigen Wendeschneidplatten und negativer Grundform. Bestens geeignet für die Bearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl und Gusseisen. Weitere Informationen finden Sie unter: https://mapal.com/de-de/milling/neomill Hohe Zerspanungsraten bei guter Prozesssicherheit im Durchmesser-Bereich von 25 bis 200 mm und einer Schnitttiefe ap von 1 bis 3,5 mm. Das radiale Standard-Fräsprogramm NeoMill von MAPAL mit seinen Plan-, Eck-, Nut-, Walzenstirn- und Hochvorschubfräsern steht für höchste Produktivität und Wirtschaftlichkeit insbesondere in der Serienfertigung. Grundlage der Entwicklung waren die langjährigen Erfahrungen mit Sonderwerkzeugen, mit denen die Industrie sehr effizient große Stückzahlen mit konstanter Qualität produziert. Informieren Sie sich auf der folgenden Seite über die Einsatzmöglichkeiten des radialen Fräsprogramm NeoMill. Übersicht NeoMill Fräsprogramm, DE: https://mapal.com/de-de/milling/neomill #mapal #hochvorschubfräsen #neomill
Eckfräser NeoMill-2-Corner mit zweischneidigen Wendeschneidplatten und positiver Grundform. Bestens geeignet für die Bearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl und Gusseisen. Weitere Informationen finden Sie unter: https://mapal.com/de-de/milling/neomill Für den Einsatz beim Rampen (3-achsige Bearbeitung) im Durchmesser-Bereich von 20 bis 200 mm und einer Schnitttiefe ap bis max. 11 mm. Das radiale Standard-Fräsprogramm NeoMill von MAPAL mit seinen Plan-, Eck-, Nut-, Walzenstirn- und Hochvorschubfräsern steht für höchste Produktivität und Wirtschaftlichkeit insbesondere in der Serienfertigung. Grundlage der Entwicklung waren die langjährigen Erfahrungen mit Sonderwerkzeugen, mit denen die Industrie sehr effizient große Stückzahlen mit konstanter Qualität produziert. Informieren Sie sich auf der folgenden Seite über die Einsatzmöglichkeiten des radialen Fräsprogramm NeoMill. Übersicht NeoMill Fräsprogramm, DE: https://mapal.com/de-de/milling/neomill #mapal #eckfräsen #neomill
Walzenstirnfräser NeoMill-4-Shell mit vierschneidigen Wendeschneidplatten und negativer Grundform. Bestens geeignet für die Bearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl und Gusseisen. Weitere Informationen finden Sie unter: https://mapal.com/de-de/milling/neomill Einsatz von sehr hohen Schultermaßen im Durchmesser-Bereich von 25 bis 200 mm und einer Schnitttiefe ap bis max. 62 mm. Das radiale Standard-Fräsprogramm NeoMill von MAPAL mit seinen Plan-, Eck-, Nut-, Walzenstirn- und Hochvorschubfräsern steht für höchste Produktivität und Wirtschaftlichkeit insbesondere in der Serienfertigung. Grundlage der Entwicklung waren die langjährigen Erfahrungen mit Sonderwerkzeugen, mit denen die Industrie sehr effizient große Stückzahlen mit konstanter Qualität produziert. Informieren Sie sich auf der folgenden Seite über die Einsatzmöglichkeiten des radialen Fräsprogramm NeoMill. Übersicht NeoMill Fräsprogramm, DE: https://mapal.com/de-de/milling/neomill #mapal #walzenstirnfräsen #neomill
Eckfräser NeoMill-4S-Corner mit vierschneidigen Wendeschneidplatten und positiver Grundform. Erste Wahl für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl. Weitere Informationen finden Sie unter: https://mapal.com/de-de/milling/neomill Zum Eckfräsen im Durchmesser-Bereich von 40 bis 200 mm und einer Schnitttiefe ap bis max. 7 mm. Das radiale Standard-Fräsprogramm NeoMill von MAPAL mit seinen Plan-, Eck-, Nut-, Walzenstirn- und Hochvorschubfräsern steht für höchste Produktivität und Wirtschaftlichkeit insbesondere in der Serienfertigung. Grundlage der Entwicklung waren die langjährigen Erfahrungen mit Sonderwerkzeugen, mit denen die Industrie sehr effizient große Stückzahlen mit konstanter Qualität produziert. Informieren Sie sich auf der folgenden Seite über die Einsatzmöglichkeiten des radialen Fräsprogramm NeoMill. Übersicht NeoMill Fräsprogramm, DE: https://mapal.com/de-de/milling/neomill #mapal #eckfräsen #neomill
Eckfräser NeoMill-8-Corner mit achtschneidigen Wendeschneidplatten und negativer Grundform. Erste Wahl für die Bearbeitung von Gusseisen. Weitere Informationen finden Sie unter: https://mapal.com/de-de/milling/neomill Höchste Wirtschaftlichkeit beim Eckfräsen im Durchmesser-Bereich von 50 bis 200 mm und einer Schnitttiefe ap bis max. 8 mm. Das radiale Standard-Fräsprogramm NeoMill von MAPAL mit seinen Plan-, Eck-, Nut-, Walzenstirn- und Hochvorschubfräsern steht für höchste Produktivität und Wirtschaftlichkeit insbesondere in der Serienfertigung. Grundlage der Entwicklung waren die langjährigen Erfahrungen mit Sonderwerkzeugen, mit denen die Industrie sehr effizient große Stückzahlen mit konstanter Qualität produziert. Informieren Sie sich auf der folgenden Seite über die Einsatzmöglichkeiten des radialen Fräsprogramm NeoMill. Übersicht NeoMill Fräsprogramm, DE: https://mapal.com/de-de/milling/neomill #mapal #eckfräsen #neomill
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