AMCM erweitert Produktionskapazitäten für großformatige Metall-3D-Drucksysteme

Die neue Produktionshalle in Weilheim bietet die Kapazitäten für den Aufbau von Großsystemen wie der AMCM M 8K. Das System ermöglicht die Fertigung großformatiger Metallbauteile mit Baugrößen von z. B. 800 × 800 × 1.200 mm und größer.

Die neue Halle wurde gemeinsam mit der Bauer Unternehmensgruppe realisiert und ermöglicht die parallele Montage mehrerer Großanlagen. Die offizielle Eröffnung des Standorts markiert einen wichtigen Meilenstein in der Wachstumsstrategie von AMCM und unterstreicht zugleich die enge Partnerschaft beider Unternehmen. Die Eröffnung wurde gemeinsam mit Mitarbeitern, Partnern und Vertretern der Bauer Unternehmensgruppe gefeiert.

Mit der Schlüsselübergabe wurde die neue Produktionshalle offiziell an AMCM übergeben und damit die Grundlage für den weiteren Ausbau der Produktionskapazitäten geschaffen: (v.l.) Barbara Christ (Geschäftsleitung der Bauer Unternehmensgruppe GmbH & Co. KG), Lutz Lindner (Geschäftsführer Maschinologen), Stefan Bischof (Director of Engineering, Operations & Production), Stephan Groll (Leiter Vertrieb bei Bauer Maschinen und Technologie GmbH & Co. KG), und Martin Bullemer (Managing Director AMCM).

Wachsende Nachfrage nach großformatigen Metall-3D-Drucksystemen

Der Ausbau der Produktionskapazitäten wird insbesondere durch die wachsende Nachfrage nach großformatigen Metall-3D-Drucksystemen vorangetrieben, darunter mehrere Bestellungen der AMCM M 8K. Mit dem neuen Standort schafft AMCM die Voraussetzungen, Kunden bei der Umsetzung großer und hochkomplexer Anwendungen noch besser zu unterstützen.

„Der neue Montagestandort in Weilheim ist ein wichtiger Meilenstein in der Wachstumsstrategie von AMCM. Mit zusätzlichen Kapazitäten und einer auf Effizienz ausgelegten Produktionsumgebung schaffen wir die Voraussetzungen, um die steigende Nachfrage nach unseren additiven Fertigungssystemen nachhaltig zu bedienen“, sagt Martin Bullemer, Managing Director bei AMCM.

In Weilheim werden künftig die Systeme AMCM M 450, AMCM M 4K und AMCM M 8K montiert und in Betrieb genommen. Abhängig vom Produktmix können mehrere Anlagen parallel aufgebaut werden. Dadurch gewinnt AMCM die notwendige Flexibilität, um Großprojekte effizient umzusetzen und den steigenden Bedarf des Marktes zu bedienen.

Wenn konventionelle Fertigungsverfahren aussteigen

Die Systeme von AMCM kommen unter anderem in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Energie, Forschung sowie High-Performance-Industrie zum Einsatz. Mit der AMCM M 8K bietet das Unternehmen eines der größten Laser Powder Bed Fusion Systeme für metallische Werkstoffe an. Der Bauraum ermöglicht die Fertigung von Bauteilen mit einer Höhe von bis zu 1,6 Metern in einem einzigen Druckprozess. Die Anlagen werden insbesondere für Anwendungen eingesetzt, die mit konventionellen Fertigungsverfahren nur schwer oder gar nicht realisierbar sind, darunter Raketenkomponenten, Wärmetauscher, Energieanlagen und andere hochkomplexe Metallbauteile.

Der neue Standort in unmittelbarer Nähe zum AMCM-Hauptsitz in Starnberg bietet optimale Voraussetzungen für Montage-, Logistik- und Inbetriebnahmeprozesse. Die Halle verfügt über leistungsfähige Kransysteme, darunter einen 10-Tonnen-Kran mit 25 Metern Spannweite sowie einen zusätzlichen 5-Tonnen-Kran. Die Umsetzung erfolgte innerhalb von nur zwei Jahren nach Unterzeichnung einer Absichtserklärung im Juli 2024. Die Inbetriebnahme konnte planmäßig zum 1. August 2026 erfolgen.

Die Zusammenarbeit mit der Bauer Unternehmensgruppe entstand aus langjährigen geschäftlichen Kontakten. Ein wesentlicher Erfolgsfaktor des Projekts war die pragmatische und lösungsorientierte Zusammenarbeit aller Beteiligten. Beide Unternehmen verfolgen das Ziel, die Partnerschaft langfristig auszubauen und gemeinsam weiteres Wachstum zu ermöglichen.

Mit dem neuen Standort stärkt AMCM seine industrielle Basis in Deutschland und schafft die Voraussetzungen, Kunden weltweit auch künftig mit hochproduktiven, großformatigen Lösungen für die additive Fertigung zu unterstützen.