Cubic Ink® auf der Formnext 2024

Die schnelle und im Vergleich zum analogen Verfahren preiswerte Variante der Spritz- oder Gussformherstellung für 2K-Materialien, auch für Alloys im Niedertemperaturbereich. Dies ermöglicht die Beschleunigung von Produktentwicklungsprozessen sowie die Herstellung von Prototypen aus dem Zielmaterial.

Auch das Cubic Ink-Team stellt sich diese Fragen, natürlich vor einem anderen Hintergrund: Welche Materialien braucht der Markt, brauchen die Anwender, um die Additive Fertigung noch weiter in industrielle Prozesse einzubinden?

In Projekten und aus Kundengesprächen hat das Cubic Ink-Team mittlerweile viele Informationen bekommen, die einige Richtungen vorgeben:
• Der Einsatz der Additiven Fertigung im Vorfeld einer industriellen Serienfertigung, um zeit- und kostensparend Design- und Funktionsstudien am Originalmaterial durchführen zu können und so zielgenau zum optimalen Serienteil zu gelangen.
• Der Einsatz der Additiven Fertigung, um im medizinischen Bereich auf einen Patienten abgestimmte Produkte ebenfalls zeit- und kostensparend herzustellen.
• Der Einsatz der Additiven Fertigung, um Produktionshilfsmittel z. B. im eigenen Betrieb zeit- und kostengünstig zu fertigen.
• Der Einsatz der Additiven Fertigung in Lifestyle-Bereichen, um individuellen Kundenwünschen schnell entsprechen zu können.

Im Bereich des funktionellen Prototypings wird Cubic Ink die Produkte Cubic Ink Mold 3000 VP für das thermoplastische Spritzgießen und Mold 2000 VP für 2K Systeme wie z. B. medizinisch zugelassene Silikone, Polyurethane oder Epoxide vorstellen.

Steckverbinder, gedruckt aus dem Material Cubic Ink® Hight Temperature 200 VP zeichnen sich durch eine Wärmeformbeständigkeit höher als 300°C aus (HDT B nach DIN EN ISO 75) und eine geringe Wasseraufnahme.

Zahlreiche Einsatzmöglichkeiten

Produktionshilfsmittel zeichnen sich dadurch aus, dass sie mehr oder weniger schnell verschleißen und entsprechend zügig ersetzt werden müssen. Hier bietet die Additive Fertigung optimale Vorteile und mittlerweile auch Materialien, um das z. B. auch inhouse erledigen zu können. Mit den Materialien Cubic Ink High Performance 4-300 VP, 4-2100 VP, 4-3800 VP und 4-6700 VP sind Harze mit einem breiten Anwendungsspektrum verfügbar. Wichtige thermomechanische Kennwerte bewegen sich bei diesen Harzen in einem Werteraum, der zusätzlich auch noch durch eine entsprechende Nachbehandlung des Grünkörpers angepasst werden kann.

Im Lifestyle-Bereich kann die Additive Fertigung ihre Stärken hervorragend ausspielen. Da hier überwiegend Unikate hergestellt werden, ist der 3D-Druck natürlich prädestiniert für diesen Markt oder z. B. den Brillenmarkt. Hinzu kommen hier spezielle Wünsche hinsichtlich Farbe und Oberflächenhaptik, die mit Cubic Ink High Performance 4-4800 VP sehr gut umgesetzt werden können.

Um die Additive Fertigung auch für die industrielle Serienfertigung nutzbar zu machen, beschäftigt sich das Cubic Ink-Team der Altana New Technologies GmbH eingehend mit den unterschiedlichen Postprocessing-Technologien, die häufig in der Vergangenheit und teilweise auch heute noch etwas stiefmütterlich behandelt bzw. eingesetzt wurden und werden. Dabei spielt insbesondere die Möglichkeit der Automatisierung und Vereinfachung dieses Prozessschrittes eine große Rolle.

Das Cubic Ink-Team diskutiert diese und weitere Themen gerne mit Besuchern persönlich auf der Formnext.

Altana auf der Formnext: Halle 12.1, Stand F99